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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    數(shù)控車銑復(fù)合中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱溫嶺恒和
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地溫嶺市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-07-08
    • 訪問次數(shù)743

      溫嶺恒和機床有限公司(現(xiàn)名:浙江旨恒機床有限公司)位于溫嶺大溪山市面上工業(yè)園區(qū),南臨大溪高速公路出口,北通臺州鐵路貨運站和黃巖機場,交通址分便利;恒和機床主營:車銑復(fù)合機床,電主軸數(shù)控車床,高速伺服電主軸數(shù)控車床,數(shù)控車床,數(shù)控曲線剪板機,車床。  
    恒和數(shù)控引進多方位深資專業(yè)設(shè)計師經(jīng)過多年的開發(fā)設(shè)計,在不斷地試驗和實際加工中改進,成功開發(fā)了系列高速電主軸單元及高速電主軸數(shù)控車床,其研究成果獲二項國家實用新型:《機床的電主軸結(jié)構(gòu)號200720112925.0》《電主軸機床的水冷卻結(jié)構(gòu)號00720112926.5》。恒和數(shù)據(jù)依據(jù)雄厚的力量,結(jié)合自身的市場定位,開發(fā)出一系列適應(yīng)市場需求的數(shù)控產(chǎn)品;  
    恒和數(shù)控嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序操作,將企業(yè)的管理置于良性發(fā)展軌道。每一們恒和員工都要接受專業(yè)培訓(xùn),并且十分強調(diào)員工對工作細節(jié)的關(guān)注,恒和數(shù)控相信,企業(yè)的成功源于注重每個細節(jié),“仔細制造精品”是恒和數(shù)控的行為方針。  
    恒和數(shù)控用有一支高素質(zhì)、快響應(yīng)的專業(yè)服務(wù)隊伍,能快速全面滿足客戶的培訓(xùn)、應(yīng)用與維修服務(wù)。  
    恒和數(shù)控相信:購買恒和產(chǎn)品,得到的不僅是一臺機器,更是一份承諾。  
    恒和數(shù)控對恒和的詮釋:恒遠的品質(zhì)、贏得客戶的信任、造就雙方和諧*的發(fā)展。

    數(shù)控車銑復(fù)合機床,數(shù)控車床,數(shù)控曲剪板機,車銑復(fù)合專用機床
    車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展z為迅速的加工方式之一。 目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工 ...具有三個直線進給軸和兩個圓周進給軸,且配有自動換刀系統(tǒng)的
    數(shù)控車銑復(fù)合中心 產(chǎn)品信息
         隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的進步數(shù)控車銑復(fù)合中心在隨著計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,對于一些傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求,在這一一種環(huán)境之下數(shù)控車銑復(fù)合中心技術(shù)應(yīng)運而生。加工機床的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與*旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同, 車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍zui廣泛的兩類車銑加工方法。

        車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展zui為迅速的加工方式之一。 目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。

     


    我廠生產(chǎn)復(fù)合中心的軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直, 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進行加工, 但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給, 因此, 在加工外圓柱表面時效率較高。銑復(fù)合加工工藝特點五軸車銑中心是五軸車銑技術(shù)的載體,是指一種以車削功能為主,并集成了銑削和鏜削等功能,至少具有三個直線進給軸和兩個圓周進給軸,且配有自動換刀系統(tǒng)的機床的統(tǒng)稱。車銑中心的*性表現(xiàn)在其設(shè)計理念上

    是否提供加工定制:
    型號:QTN
    主電機功率:/(kw)
    運動方式:輪廓控制
    加工尺寸范圍:φ380(mm)
    主軸轉(zhuǎn)速范圍:/(rpm)
    *數(shù)量:24
    車控制方式:開環(huán)控制
    控制系統(tǒng):MAZATROL 640T NEXUS
    布局形式:臥式動力
    /用途:金屬切削
    適用范圍:通用
    產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否


    與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

      (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊*,新型的*排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
      (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù),基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。
      (3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到zui大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。




    技術(shù)規(guī)格參數(shù):

     

     

    單位

    QTN200ML

    (500U/1000U)

    QTN250ML

    (500U/1000U)

    QTN200MSL

    QTN250MSL

    加工能力

    zui大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    φ675

    φ675

    φ675

    φ675

    滑鞍上zui大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    φ350

    φ350

    φ350

    φ350

    zui大加工直徑

    mm

    φ380

    φ380

    φ380

    φ380

    zui大加工長度

    mm

    538/1048

    504/1041

     

     

    卡盤端面距離(雙主軸)

    mm

    575

    575

    主軸棒料通過能力

    mm

    φ65

    φ77

    φ65

    φ77

    行程

    X軸行程

    mm

    230

    230

    230

    230

    Z軸行程

    mm

    575/1085

    575/1085

    575

    575

    主軸

    卡盤尺寸

    inch

    8

    10

    8

    8

    zui高轉(zhuǎn)速

    rpm

    5000

    4000

    5000

    4000

    變速級數(shù)

     

    無級變速

    無級變速

    無級變速

    無級變速

    主軸端型式

    inch

    JIS A2-6

    JIS A2-8

    JIS A2-6

    JIS A2-6

    主軸通孔尺寸

    mm

    φ76

    φ88

    φ76

    φ88

    第二主軸

    卡盤尺寸

    inch

     

     

    6

    6

    zui高轉(zhuǎn)速

    rpm

     

     

    6000

    6000

    主軸箱行程

    mm

     

     

    585

    585

    主軸箱快速移動速度

    mm/min

     

     

    30000

    30000

    刀塔

    刀塔形式

     

    VDI

    VDI

    VDI

    VDI

    *數(shù)量

     

    12

    12

    12

    12

    車刀桿尺寸

    mm

    25

    25

    25

    25

    鏜刀桿直徑

    mm

    φ40

    φ40

    φ40

    φ40

    刀塔分度時間

    Sec/step

    0.2

    0.2

    0.2

    0.2

    銑削主軸

    zui高轉(zhuǎn)速

    rpm

    4500

    4500

    4500

    4500

    銑削能力

     

    鉆:φ20mm、立銑:φ20mm、攻絲:M12×2

    進給速度

    X軸快速進給速度

    mm/min

    30000

    30000

    30000

    30000

    Z軸快速進給速度

    mm/min

    33000

    33000

    33000

    33000

     

    C軸快速進給速度

    rpm

    555

    555

    555

    555

    尾座

    尾座行程

    mm

    550/1050

    550/1050

    *

     

    MT5/MT4

    MT5/MT4

    主軸電機

    主軸功率AC(30分鐘/連續(xù)

    kw

    18.5/15

    26/22

    18.5/15

    26/22

    第二主軸電機(10分鐘額定)

    kw

    11

    11

    銑削主軸電機(10分鐘額定)

    kw

    5.5

    5.5

    5.5

    5.5

    冷卻泵電機

    kw

    0.18

    0.18

    0.18

    0.18

    動力源

    電源(帶選項時不同)

    KVA

    30.7

    41

    30.7

    40.3

    壓縮空氣氣源

    MPa/L/min

    0.5/150

    0.5/150

    0.5/150

    0.5/150

    冷卻

    水箱容積

    L

    160/230

    160/230

    190

    190

    機床外形尺寸及重量

    機床高度

    mm

    1840

    1840

    1840

    1840

    占地面積

    mm2

    2353/3170×1780

    2353/3170×1780

    2353/3170×1780

    2353/3170×1780

    機床凈重

    kg

    4900/5600

    5000/5700

    5100

    5200

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