產(chǎn)品技術參數(shù):
| 型號 | 規(guī)格 | V5-F | |
| 項 目 | 單位 | 數(shù)值 | |
行程 | Ｘ軸 | mm | 500 |
| Ｙ軸 | mm | 400 | |
| Ｚ軸 | mm | 420 | |
| 主軸鼻端到工作臺面距離 | mm | 200~620 | |
| 立柱導軌面到主軸中心距離 | mm | 480 | |
工作臺 | 尺寸 | mm | 620×420 |
| T型溝(尺寸X數(shù)量) | mm | 18X3X125 | |
| zui大載重 | Kg | 250 | |
主軸 | 主軸轉速 | r.p.m | 12000 |
| 主軸傳動方式 | 直結式 | ||
| 錐度 | # | BT30 | |
移動 | 三軸快速移動 | m/min | 48/48/48 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-10,000 | |
| zui小輸入單元 | mm | 0.001 | |
| 定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm | |
| 重復定位精度mm | mm | JIS±0.003mm | |
圓盤式刀庫 (ATC) | *數(shù) | 把 | 20 |
| 刀柄規(guī)格 | BT-30 | ||
| 選刀方式 | 雙向任意 | ||
| *交換時間 | sec | T-T：1.3sec | |
| zui大*重量 | Kg | 4 | |
電機 | 主軸 | KW | 5.5 |
| X/Y軸 | KW | 1.5 | |
| Z軸 | KW | 3.0 | |
Ｘ,Ｙ,Ｚ軸 | 螺桿形式 | KW | 滾珠螺桿Ø32/P16/C3 |
| 滑軌形式 | 滾珠線軌X/Y軸:滾珠30mmx4滑塊.Z軸:35mmx4滑塊 | ||
油箱容積
| 切削液水箱 | L | 200 |
| 潤滑系統(tǒng) | L | 1.7 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 型號 | 三菱M80B | |
其它 | 電源容量 | KVA | 15 |
| 重 量 | KG | 3300 | |
| 氣壓需求 | KG | ≧6 | |
| 面積需求(L*W*H) | mm | 1600x2080x2815 |
四、機床主要配件供貨商:
| 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 制造商 | 原產(chǎn)地 |
| 1 | 控制器 | 三菱/FANUC | 日本 |
| 2 | 主軸電機 | 三菱/FANUC AC伺服電機 | 日本 |
| 3 | X,Y,Z軸電機 | 三菱/FANUC AC伺服電機 | 日本 |
| 4 | 主軸軸承 | NSK（P4精密級） | 日本 |
| 5 | X,Y,Z軸軸承 | NSK（TAC） | 日本 |
| 6 | X,Y,Z滾珠螺桿 | 上銀/銀泰（C3精密級） | 中國臺灣 |
| 7 | X,Y,Z軸導軌 | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 |
| 8 | 傳動皮帶 | UNITTA | 日本 |
| 9 | 伸縮護罩 | 中國臺灣添鼎 | 中國臺灣 |
| 10 | 主軸 | MACO | 中國臺灣 |
| 11 | 聯(lián)軸器 | DALU. Precison | 中國臺灣 |
| 12 | 打刀缸 | 中國臺灣 | |
| 13 | 主軸冷卻系統(tǒng) | 高文/波英特 | 中國臺灣 |
| 14 | 電器箱熱交換器 | 高文/波英特 | 中國臺灣 |
| 15 | 切削冷卻水泵 | Stairs Pumps | 中國臺灣 |
| 16 | 三點組合 | SMC | 中國臺灣 |
| 17 | *潤滑系統(tǒng) | 永鈿 | 中國臺灣 |
| 18 | 圓盤式刀庫 | 馬特（BT-40） | 中國臺灣 |
| 17 | 繼電器 | IDEC /OmRON | 日本 |
| 18 | 接觸器及過載保護器 | Schneider | 法國 |
備注: 以上是機床主要零件的供貨商.我司因技術改造需更換廠商零件. 但更換后的零件質量不低于原零件的質量等級。
五、標準機供貨范圍:
| 序 號 | 項 目 |
| 1 | 剛性攻牙 |
| 2 | 外掛式手持脈波器 |
| 3 | *冷卻系統(tǒng) |
| 4 | 密閉式電器箱及熱交換器 |
| 5 | X,Y軸全罩式護罩,Z軸幕廉式護罩 |
| 6 | LED工作燈 |
| 7 | 三色報警指示燈 |
| 8 | 工具 |
| 9 | 調整墊塊和螺栓 |
| 10 | 變壓器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 直聯(lián)式主軸12000 RPM |
| 13 | 自動潤滑系統(tǒng) |
| 14 | 三軸進給防撞系統(tǒng) |
| 15 | 底座沖屑裝置 |
| 16 | 機床出廠檢驗表 |
| 17 | 系統(tǒng)中文操作說明書與機床操作說明書 |
二、性能與結構描述:
1、床身：采A字形肋骨結構布置提高吸振效果.整體鑄件采箱體設計鑄件內部采用肋骨強化，達到高度抗彎剛性能成承受高G運動產(chǎn)生的慣量.結構采用高級米漢納鑄件材質，經(jīng)回火處理消除內應力,確保*鋼性精度持久性，高鋼性結構源自于多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積與合理化機構細長比設計，提高鑄件抗壓縮與抗側彎能力。
2、高速主軸:進口短鼻高速主軸剛性好，鏜、銑、鉆、攻、效率大幅提升！
3、高速*化滾珠螺桿：高速*螺桿，*線軌使床身熱變位少，定位精度高。
4、滾柱式線性導軌：均采用高精度、超重負荷型滾柱線性滑軌，在承受高負載時,僅僅形成微量的變型,大大提升線性滑軌的鋼性,更能為持高精度的加工。
5、夾臂式刀庫:配備有14把BT-30*，采用伺服馬達機構(選配)、迅速可靠，換刀時間僅約0.8秒。減少非切削時間.提升生產(chǎn)效率。
6、三軸導軌全防護:采用進口三軸護罩保護螺桿線軌提高機床使用壽命。
采用鍍鋅螺絲,美觀又防銹
7、嚴格的品檢系統(tǒng):采用*設備及技術確保產(chǎn)品質量。(雷射檢驗.循圓Ball-bar檢驗.主軸動平衡校正)
8、排屑系統(tǒng):采用后置排屑式,*排屑角度設計,配合前置大流量沖屑系統(tǒng)。
前沖系統(tǒng) 大排量出口 后置水槽與蓄屑槽
9、數(shù)控系統(tǒng):使用三菱數(shù)控系統(tǒng)，配8.4"彩色液晶顯示器，可旋轉操作面板，按鍵式操作，防水薄膜按鈕,可采用網(wǎng)絡傳輸功能,由個人計算機編輯管理加工程序,并快速將程序傳輸?shù)綑C器.縮短前置準備時間
