復合加工更普及
將NC車床和加工中心所組成的分割型
生產線的全部功能集約于一臺機床。
不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間，還可通過削減加工準備工時，以最少的人工進行操作等，實現(xiàn)大幅度減少工序管理，縮減總加工成本。
緊湊型機床內凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域
超大加工區(qū)域
Y軸行程
MULTUS B200Ⅱ：160mm / MULTUS B250Ⅱ：200mm / MULTUS B300Ⅱ：160mm / MULTUS B400Ⅱ：230mm
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高剛性床身／導軌
?進深寬廣的床身，可以穩(wěn)定地進行加工。
?X、Y、Z 軸采用剛性高、耐磨性好、振動衰減性強的滾柱直線導軌。
滾柱直線導軌的剛性為滾珠導軌的2.6～3倍。
大功率、結構緊湊的刀架
?采用新的PREX電機，實現(xiàn)了刀架的小型化和大功率。
?動力刀具主軸的前部軸承，采用了高剛性的滾柱軸承。
（MULTUS B300Ⅱ/ B400Ⅱ）
電機功率
| MULTUS B200Ⅱ/ MULTUS B250Ⅱ | 12,000min-1：12kW |
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| 20,000min-1：9kW※ | |
| MULTUS B300Ⅱ | 6,000min-1：11kW |
| 10,000min-1：16kW | |
| MULTUS B400Ⅱ | 6,000min-1：14kW |
| 10,000min-1：20kW |
※僅對應HSK A63
可應對各種類型工件的豐富規(guī)格
規(guī)格豐富
復合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包（特殊規(guī)格）
| 過去齒輪加工程序復雜，如今只需使用齒輪程序包，輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進行簡單編程，即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10，且實現(xiàn)了以往使用高額的專用設備加工齒輪所達到的工序集約功能。 |
刮削加工（內徑刮削） |
機床規(guī)格
