本機(jī)床是我公司引進(jìn)技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床廣泛應(yīng)用于、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念,可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | |||
行程 | X軸行程 | mm | 900 | ||
Y軸行程 | mm | 600 | |||
Z軸行程 | mm | 700 | |||
主軸端面到工作臺(tái)面的距離 | mm | 110-810 | |||
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 633 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm | 1000×600 | ||
承重 | Kg | 600 | |||
T型槽 | mm | 5-18X120mm | |||
主軸 | 主電機(jī)功率 | KW | 7.5/11 | ||
主軸內(nèi)錐 |
| BT40 | |||
主軸直徑 | mm | 150 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |||
刀庫 | 類型 |
| 機(jī)械位 | 個(gè) | 24 |
刀具直徑 | mm | 80 | |||
刀具長度 | mm | 300 | |||
刀具重量 | Kg | 8 | |||
快移速度 | X軸 | m/min | 36 | ||
Y軸 | m/min | 36 | |||
Z軸 | m/min | 36 | |||
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-16000 | |||
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | |||
電源 | 電壓 | V | AC380 | ||
電壓波動(dòng)范圍 |
| -10%~+10% | |||
頻率 | Hz | 50±1 | |||
用電容量 | KVA | 20 | |||
氣源 | 氣壓 | MPa | 0.6 | ||
冷卻 | 冷卻泵功率 | w | 150 | ||
冷卻泵流量 | L/min | 12 | |||
冷卻泵揚(yáng)程 | m | 40 | |||
其他 | 機(jī)床重量 | Kg | 6500 | ||
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2450×2100×2400 |