集中排屑反沖式滾筒排屑機(jī)： 機(jī)床刮板排屑輸送機(jī)由以下幾部分組成：減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈條、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條及刮板等，減速機(jī)輸出動(dòng)力，經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將切屑沿殼體底部刮送到規(guī)定工位。
集中排屑反沖式滾筒排屑機(jī) ： 刮板排屑機(jī)輸送速度選擇范圍大，工作效率高；有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍；刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)。通過(guò)上述三種情況的變化組合，可以調(diào)整控制機(jī)器的實(shí)際排屑量。并且該機(jī)不受切屑種類的限制，對(duì)鋼件、鑄鐵、銅、鋁及非金屬均可適用、由于其特定的結(jié)構(gòu)，每片刮板均是獨(dú)立工作的，將切屑沿機(jī)器底部刮送，當(dāng)?shù)竭_(dá)落屑區(qū)域時(shí)即與切屑分離，不會(huì)造成刮板與切屑及冷卻液的粘附，所以該機(jī)器特別適用于輸送強(qiáng)力磨削類機(jī)床產(chǎn)生的大量粉末狀切屑與砂輪粉未形成的漿糊狀混合物。在某些大流量冷卻、沖屑工況下，在排送吸磁雜質(zhì)時(shí)，還可以采用在機(jī)器底板的下面增設(shè)磁性材料層的方法，強(qiáng)制受水流影響的切屑快速沉積到工作底板上，改善排屑效果。該系列機(jī)器屬于敞開(kāi)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)方便。但由于其運(yùn)動(dòng)部件與切屑是接觸的，當(dāng)切屑混入較大異物時(shí)可能會(huì)引起機(jī)器卡滯，電機(jī)過(guò)載。所以機(jī)器都配備了扭力限定機(jī)構(gòu)，通過(guò)它可有效降低因操作不當(dāng)給機(jī)器造成的損害。該機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)見(jiàn)鏈板排屑機(jī)介紹。
刮板排屑機(jī)按結(jié)構(gòu)尺寸為I、II、III三種基本類型。I、II型傳動(dòng)鏈條節(jié)距為31.75mm外形美觀緊湊，適用于中小型主機(jī)；III型傳動(dòng)鏈條節(jié)距為50.80mm，結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，適用于大中型主機(jī)及生產(chǎn)線上的遠(yuǎn)距離輸送，每種類型的各部尺寸均按主機(jī)的要求柔性設(shè)計(jì)，以達(dá)到很好的配置效果。
解決方法：出現(xiàn)這種問(wèn)題需要立即停止排 屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑 取出，并及時(shí)向廠家咨詢
5、刮板排屑器排屑鏈板斷裂。
這種情況主要是由于鏈板過(guò)載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過(guò)載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過(guò)載情況過(guò)載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過(guò)載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開(kāi)，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。 6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。
這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng)，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過(guò)的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過(guò)短。
一般來(lái)說(shuō)減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對(duì)策有加裝電子過(guò)載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過(guò)大，電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過(guò)熱，還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配，如功率過(guò)小也是易損壞的原因之一。
8、主軸發(fā)熱的常見(jiàn)是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過(guò)緊而造成的。
