立式數(shù)控銑打機是一款用于軸件加工的專用機床，又叫做首工序定位基準加工機床，在軸件批量生產(chǎn)中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根據(jù)客戶加工軸件的范圍，我們來選定機床的型號，軸件的銑端面、鉆中心孔工藝，一次裝夾完成軸件定位基準端面（兩個端面）、定位中心孔（兩個中心孔）、總長精度控制嚴格，高精度一致性、高效率完成加工，實現(xiàn)批量生產(chǎn)效率提高的目標。
電機軸立式數(shù)控銑打機為兩端面強力銑削機床，可對工件兩平面同時進行銑削，可使工件對稱面尺寸一致。安裝工件的滑臺采用行星齒輪箱傳到，配備快速和走刀運動。本機強度好、效率高、操作靈活方便，是箱體及平面加工的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于柴油機、模具、液壓機、齒輪箱等制造企業(yè)。
立式數(shù)控銑打機產(chǎn)品特點：
1、操作舒適性：采用立式結(jié)2、排屑性能：本結(jié)構(gòu)排屑性能在各種結(jié)構(gòu)中性能，切削下來的鐵屑隨時被排屑機帶出，可保護排屑機不被大量積屑損壞。配合高壓沖屑，使夾具上無鐵屑殘留。
3、剛性：本結(jié)構(gòu)具有遠超其它結(jié)構(gòu)的*剛性布局，兩側(cè)滑臺采用臥式布局，重心穩(wěn)定，運動接觸面積大，切削抗力與滑臺支撐方向一致，由于中間滑臺置于兩側(cè)滑臺垂直平面內(nèi)，可使主軸高度做在較低的位置，重心更穩(wěn)，剛性更強。中間滑臺（Y軸）采用氮自動平衡系統(tǒng)，無須外部動力即可使其平穩(wěn)的運行。
4、防護性能：可以使操作空間形成一個*封閉的區(qū)域，夾具上使用高壓多點沖屑便可實現(xiàn)鐵屑零殘留的效果。并且該結(jié)構(gòu)采用固定式內(nèi)防護，不會因為長期運動而損壞。
5、防水性能：操作空間采用不銹鋼整體封閉，有效阻止切削液飛濺，鈑金底部水盤采用整體折彎完成，必要的焊接點均設(shè)計在對角線位置滿焊連接，鈑金安裝連接處均設(shè)計有防滲結(jié)構(gòu)，安裝時水盤與床身接合面采用耐腐蝕橡膠配合密封硅膠密封，鈑金與鈑金連接處均預(yù)涂抹密封硅膠再連接的方式，防護門剛化玻璃處設(shè)計有防反滲結(jié)構(gòu)及密封，即使在高壓沖水的環(huán)境下也不存在漏水的現(xiàn)象。
6、檢修性能：由于中間滑臺與兩側(cè)滑臺位置交錯，使維修調(diào)整空間更大，方便檢修作業(yè)。
7、床身：采用整體床身結(jié)構(gòu)。樹脂砂鑄造工藝，經(jīng)有限元分析計算，合理的加強筋結(jié)構(gòu)，并經(jīng)二次時效處理。
8、 電機軸立式數(shù)控銑打機滑臺：高剛性矩型滑臺，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，降低磨擦系數(shù)，避免爬行現(xiàn)象。采用大直徑雙螺母精密滾珠絲杠傳動，剛性強，使用壽命更長；
9、夾具：采用的液壓自定心虎鉗，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。研發(fā)的夾具結(jié)構(gòu)具備鉗口中心高度微調(diào)功能，更突破了同行業(yè)夾具前后調(diào)整時難度大、調(diào)整精度不受控制，操作不方便的情況。新開發(fā)的夾具調(diào)整時不僅精度易控制，而且簡單方便，使夾具調(diào)整節(jié)約90的時間；
10、 電機軸立式數(shù)控銑打機數(shù)控系統(tǒng)：設(shè)備總線伺服控制系統(tǒng)，開機無需回零即可加工。外置手持操作盒，對刀操作方便；
11、保護：機床設(shè)有多種安全保護裝置，開門斷電、連動互鎖保護等；
01應(yīng)用案例 No card chain
02應(yīng)用案例 Do not jump chain
03應(yīng)用案例Wear resistant
04應(yīng)用案例 Longer life
針對φ500mm內(nèi)，長度6000mm以內(nèi)的中大型軸類零件加工而設(shè)計。高剛性矩形導(dǎo)軌經(jīng)淬火后硬度達HRC55以上，導(dǎo)軌面貼塑。
針對φ250mm內(nèi)，長度1800mm以內(nèi)的中大型軸類零件加工而設(shè)計，該機床整體斜床身結(jié)構(gòu)，與平床身比具有上下料高低度，距離近，排屑順暢等優(yōu)點。
適用于長度900mm以內(nèi)的中小型軸類零件加工，具有剛性強、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟的優(yōu)點。
針對φ150mm以下，長度800mm以內(nèi)的中型軸類零件加工而設(shè)計，立式結(jié)構(gòu)；上料高度低、距離近、操作宜人
