ZXS180四軸斜床身數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床,加工直徑范圍是180mm內(nèi),加工工件長度1800mm范圍的中大形軸件加工而設(shè)計(jì),與立式銑打機(jī)和平床身銑打機(jī)相比,具有上料高度低,上料距離近排削順暢等優(yōu)點(diǎn)。
ZXS180四軸斜床身數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床,通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種軸類零件進(jìn)行一次性裝夾,同時(shí)完成兩端面的銑削、鉆中心孔、鉆孔、锪孔、刮平面、倒角、套車外圓、銑槽等加工工序,總長精度控制嚴(yán)格,高精度一致性、高效率完成加工,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)效率提高的目標(biāo)。適合軸類零件的批量生產(chǎn),軸類零件加工設(shè)備。
數(shù)控系統(tǒng):可選配系統(tǒng),進(jìn)口、國產(chǎn)、設(shè)備總線伺服控制系統(tǒng),開機(jī)無需回零即可加工。外置手持操作盒,對(duì)刀操作方便
ZXS180四軸斜床身數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床銑、鉆、攻多功能復(fù)合
1、操作舒適性:采用斜式結(jié)2、排屑性能:本結(jié)構(gòu)排屑性能在各種結(jié)構(gòu)中性能,切削下來的鐵屑隨時(shí)被排屑機(jī)帶出,可保護(hù)排屑機(jī)不被大量積屑損壞。配合高壓沖屑,使夾具上無鐵屑?xì)埩簟?br>3、剛性:本結(jié)構(gòu)具有遠(yuǎn)超其它結(jié)構(gòu)的*剛性布局,兩側(cè)滑臺(tái)采用臥式布局,重心穩(wěn)定,運(yùn)動(dòng)接觸面積大,切削抗力與滑臺(tái)支撐方向一致,由于中間滑臺(tái)置于兩側(cè)滑臺(tái)垂直平面內(nèi),可使主軸高度做在較低的位置,重心更穩(wěn),剛性更強(qiáng)。中間滑臺(tái)(Y軸)采用氮自動(dòng)平衡系統(tǒng),無須外部動(dòng)力即可使其平穩(wěn)的運(yùn)行。
4、防護(hù)性能:可以使操作空間形成一個(gè)*封閉的區(qū)域,夾具上使用高壓多點(diǎn)沖屑便可實(shí)現(xiàn)鐵屑零殘留的效果。并且該結(jié)構(gòu)采用固定式內(nèi)防護(hù),不會(huì)因?yàn)殚L期運(yùn)動(dòng)而損壞。
5、ZXS180四軸斜床身數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床防水性能:操作空間采用不銹鋼整體封閉,有效阻止切削液飛濺,鈑金底部水盤采用整體折彎完成,必要的焊接點(diǎn)均設(shè)計(jì)在對(duì)角線位置滿焊連接,鈑金安裝連接處均設(shè)計(jì)有防滲結(jié)構(gòu),安裝時(shí)水盤與床身接合面采用耐腐蝕橡膠配合密封硅膠密封,鈑金與鈑金連接處均預(yù)涂抹密封硅膠再連接的方式,防護(hù)門剛化玻璃處設(shè)計(jì)有防反滲結(jié)構(gòu)及密封,即使在高壓沖水的環(huán)境下也不存在漏水的現(xiàn)象。
6、檢修性能:由于中間滑臺(tái)與兩側(cè)滑臺(tái)位置交錯(cuò),使維修調(diào)整空間更大,方便檢修作業(yè)。
01應(yīng)用案例 No card chain
02應(yīng)用案例 Do not jump chain
03應(yīng)用案例Wear resistant
04應(yīng)用案例 Longer life
針對(duì)φ500mm內(nèi),長度6000mm以內(nèi)的中大型軸類零件加工而設(shè)計(jì)。高剛性矩形導(dǎo)軌經(jīng)淬火后硬度達(dá)HRC55以上,導(dǎo)軌面貼塑。
針對(duì)φ250mm內(nèi),長度1800mm以內(nèi)的中大型軸類零件加工而設(shè)計(jì),該機(jī)床整體斜床身結(jié)構(gòu),與平床身比具有上下料高低度,距離近,排屑順暢等優(yōu)點(diǎn)。
適用于長度900mm以內(nèi)的中小型軸類零件加工,具有剛性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
針對(duì)φ150mm以下,長度800mm以內(nèi)的中型軸類零件加工而設(shè)計(jì),立式結(jié)構(gòu);上料高度低、距離近、操作宜人