全自動金屬帶鋸床（臥式帶鋸床）主要特點
1、采用進口PLC，7寸觸摸屏組成的人機界面系統(tǒng)控制，動作可靠、運行穩(wěn)定精度高；
2、手動與自動相結合；
3、可分布操作、周期操作和循環(huán)操作；
4、自動送料，自動定尺；
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置；
6、內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修；
7、切削速度液壓控制，無級調(diào)速；
8、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命；
9、液壓輔助導向，操作平穩(wěn)；
10、鋸切穩(wěn)定，精度高；
11、工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。
產(chǎn)品型號
MODEL NO | GST4228數(shù)控帶鋸床 | GST4235數(shù)控帶鋸床 | |
切削范圍（mm） | Cutting capacity | 280-280×280 | 350-350×350 |
鋸帶規(guī)格（mm） | Blade size | 3505×34×1.1 | 4115×34×1.1 |
鋸帶線速（mm/min） | Blade speed | 27、45、69 | 27、45、69 |
工作夾緊方式 | Clamping type | 液壓 | 液壓 |
主電機功率（kw） | Main motor power | 3 | 3 |
液壓電機功率 | Motor main | 0.75 | 0.75 |
冷卻泵功率 | Coolant pump | 0.04 | 0.04 |
外形尺寸（mm） | Overall dimension | 1800×1800×1400 | 2000×2000×1500 |
金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。
液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥趜ui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
