全自動(dòng)金屬帶鋸床（臥式帶鋸床）主要特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口PLC，7寸觸摸屏組成的人機(jī)界面系統(tǒng)控制，動(dòng)作可靠、運(yùn)行穩(wěn)定精度高；
2、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合；
3、可分布操作、周期操作和循環(huán)操作；
4、自動(dòng)送料，自動(dòng)定尺；
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置；
6、內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修；
7、切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速；
8、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命；
9、液壓輔助導(dǎo)向，操作平穩(wěn)；
10、鋸切穩(wěn)定，精度高；
11、工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。
產(chǎn)品型號(hào)
MODEL NO | GST4228數(shù)控帶鋸床 | GST4235數(shù)控帶鋸床 | |
切削范圍（mm） | Cutting capacity | 280-280×280 | 350-350×350 |
鋸帶規(guī)格（mm） | Blade size | 3505×34×1.1 | 4115×34×1.1 |
鋸帶線速（mm/min） | Blade speed | 27、45、69 | 27、45、69 |
工作夾緊方式 | Clamping type | 液壓 | 液壓 |
主電機(jī)功率（kw） | Main motor power | 3 | 3 |
液壓電機(jī)功率 | Motor main | 0.75 | 0.75 |
冷卻泵功率 | Coolant pump | 0.04 | 0.04 |
外形尺寸（mm） | Overall dimension | 1800×1800×1400 | 2000×2000×1500 |
金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于zui低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
