一，提供精密伺服壓力機(jī)購買設(shè)備技術(shù)要求
1.zui大壓力10KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測(cè)精度為千分之五（注：在≤1000N時(shí)精度不低于10%）。
2.實(shí)現(xiàn)豎直方向精確定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。
3.工作臺(tái)帶十字T型槽、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺(tái)安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。
4.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。
5.設(shè)備帶有左右護(hù)罩網(wǎng)與安全保護(hù)光柵，（護(hù)網(wǎng)罩寬度，長(zhǎng)度根據(jù)客戶要求）
6.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。
7.具備壓裝力與位移曲線顯示功能，壓裝力坐標(biāo)zui小刻度600N（或60Kg）,曲線坐標(biāo)顯示局部曲線設(shè)定zui小刻度0.01mm。
8.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：C形。
9.設(shè)備放置方式：落地式。
10.驅(qū)動(dòng)方式：日本安川伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
11.壓力、行程、速度可以精確設(shè)定,壓力設(shè)定zui小值1牛頓(或0.1KG)。
12.位移精度：±0.01mm.
13.軟件增加兩種速度控制模式: ①快進(jìn)1、探測(cè)緩進(jìn)、快進(jìn)2、工進(jìn)、保壓、快退；②快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、快退。
14．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實(shí)時(shí)值和zui大值。
提供精密伺服壓力機(jī)購買數(shù)控系統(tǒng):
本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，*的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；
*控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備*運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用日本三菱公司或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；
數(shù)據(jù)采集傳感器:
本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器，其中壓力感測(cè)器采用美國(guó)*測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，該傳感器能以不小于每秒 秒500次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。
運(yùn)行界面:
本運(yùn)行界面開機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。融入*的顏色管理，動(dòng)畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。
