物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。
適合于纏繞性強(qiáng)的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件，刀具使用和維護(hù)成本較低。同功率情況下與雙軸撕碎機(jī)、三軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)價格相對較低。
雙軸撕碎機(jī)可滿足各行業(yè)的廢料回收要求，適合撕碎較厚難碎物料，如電子垃圾、塑料、金屬、木材、廢舊橡膠、包裝桶、托板等。可回收材料種類繁多，經(jīng)撕碎后的物料可直接回收使用或根據(jù)需求作進(jìn)一步細(xì)化處理。適用于工業(yè)廢棄物回收、醫(yī)療回收、電子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、輪胎回收、造紙等行業(yè)的應(yīng)用。此系列雙軸撕碎機(jī)擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
產(chǎn)品特點：
1.該系雙軸撕碎機(jī)擁有低速，大扭矩，低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可以自動控制，設(shè)有啟動，停止，反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
2.電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動刀軸，達(dá)到低轉(zhuǎn)速大扭矩的剪切效果。
3.軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。
4.刀具磨損后采用刀具涂焊修復(fù)技術(shù)，實現(xiàn)刀具的多次重復(fù)使用，大大的降低刀具的維護(hù)成本。
5.分提式箱體設(shè)計，可方便快捷的將整個刀軸拆下。
6.刀具按螺旋線排布，實現(xiàn)高效切削。
7.刀具內(nèi)孔與主軸面均采用六方設(shè)計，實現(xiàn)刀具受力的均勻性。
8.根據(jù)要撕碎不同的材料和產(chǎn)品形狀，可選擇不同類型的刀具。
結(jié)構(gòu)特點：
1．破碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2．動刀/定刀
動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加。
3．軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，*的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。
4．刀軸
采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。
設(shè)備維護(hù)：
1、定期檢查設(shè)備上各連接部位的連接是否松動；
2、定期檢查設(shè)備主電機(jī)的電流；
3、定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常；
4、定期檢查刀具的磨損情況。
