沖床數(shù)控指的是數(shù)控沖床，比普通沖床具有很多的優(yōu)勢(shì)。
1、伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置。保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令，包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令和主軸運(yùn)動(dòng)指令等。伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口品牌，保證了設(shè)備的精度及穩(wěn)定性。
2、PLC、裝備I/O電路和裝置。接受CNC的M、S、T指令，對(duì)其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作；接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號(hào)，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動(dòng)作。
3、操作面板。操作工對(duì)數(shù)控沖床進(jìn)行指令下達(dá)的工具-日常使用的電腦。采用的是當(dāng)下windows?7/10電腦操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，操作靈活方便。學(xué)習(xí)起來(lái)也不麻煩，基本上有點(diǎn)cad基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)起來(lái)更簡(jiǎn)單。
4、CNC系統(tǒng)。主要介紹是CNC系統(tǒng)的核心-CNC裝置。根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理，然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件。
5、控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備。控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介，輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互裝置。主要是控制單元。
6、機(jī)械裝備。數(shù)控裝備的主體，是實(shí)現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。床身整體回火處理然后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，有效的消除內(nèi)應(yīng)力。
1、定位缸下降壓住板，檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到后。
2、夾鉗打開(kāi)。
3、Y軸+向移動(dòng)。
4、X軸移動(dòng)。
5、Y軸-向移動(dòng)。
6、夾鉗關(guān)閉。
7、定位缸上升。
8如果有定位缸上檢測(cè)開(kāi)關(guān)的話，開(kāi)關(guān)檢測(cè)。
9、X、Y定位，繼續(xù)沖壓。
1.夾鉗沖壓保護(hù)，在沖到夾鉗區(qū)域時(shí)，夾鉗會(huì)主動(dòng)避讓。
2.噸位超限保護(hù)，當(dāng)沖壓力超過(guò)所設(shè)定的噸位時(shí)，里面安裝的保險(xiǎn)塊會(huì)斷開(kāi)而中止沖壓，防止因沖壓過(guò)大導(dǎo)致床身變形。
3.帶料保護(hù)，當(dāng)沖壓過(guò)程中模具帶料時(shí)設(shè)備會(huì)主動(dòng)停機(jī)，防止損壞機(jī)身、模具及板料。
4.行程保護(hù)，當(dāng)行程走到極限后會(huì)主動(dòng)中止運(yùn)動(dòng)，防止撞車(chē)。
5.自診斷保護(hù)功用，當(dāng)軟件、系統(tǒng)或電氣呈現(xiàn)毛病時(shí)會(huì)主動(dòng)報(bào)警，提醒檢查和排除。
6.氣壓保護(hù)功用，當(dāng)氣壓過(guò)低時(shí)會(huì)報(bào)警并中止作業(yè)，防止損壞離合器。
7.電壓保護(hù)，當(dāng)電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)報(bào)警并停機(jī)，防止損壞伺服系統(tǒng)、電氣元件及軟件程序。
8.光滑保護(hù)，設(shè)備為主動(dòng)光滑，當(dāng)呈現(xiàn)毛病時(shí)便會(huì)報(bào)警并中止作業(yè)。
9.冷卻保護(hù)，當(dāng)冷卻設(shè)備呈現(xiàn)問(wèn)題中止降溫時(shí)，會(huì)主動(dòng)報(bào)警。
