在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度,是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。 特點:
1、傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
4、產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩(wěn),噪音低,功率損耗小。
6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。
安裝及注意事項:
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態(tài)。
3、長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。