數(shù)控銑床XK5032。數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
6、生產(chǎn)效率高。
7、從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式,而不像車削那樣連續(xù)切削,因此對*的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。
數(shù)控銑床工作中注意事項
1、加工零件時,必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過程中不允許打開防護(hù)門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時,要待機(jī)床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生人身事故;
14、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關(guān)機(jī)時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
機(jī)床附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50(4、5、6、8、10、12、14、16) | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 |
| 1 |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 |
| 1 |
9 | 調(diào)整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說明書 |
| 1 |
12 | 合格證書 |
| 1 |
系統(tǒng)配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 配置KND-1000M鉆銑床數(shù)控系統(tǒng) ; 進(jìn)給電機(jī):X、Y、Z: 10 Nm |
選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統(tǒng); 進(jìn)給電機(jī): 10Nm |
可選配置KND-1000ME伺服系統(tǒng) 進(jìn)給電機(jī):X、Y、Z 10 Nm | |
可選配置 FANUC 伺服系統(tǒng); 進(jìn)給電機(jī): 8 Nm | |
可選配置西門子伺服系統(tǒng); 進(jìn)給電機(jī):X、Y、Z 11Nm | |
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