立式加工中心
1、按說明書的要求給加工中心的各個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、給加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機(jī)床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動起來。
3、灌漿。加工中心初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置。將機(jī)械手、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4、調(diào)試。準(zhǔn)備好各種檢測工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5、精調(diào)機(jī)床的水平，使加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6、用手動操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝重量刀柄時，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。
7、將加工中心的工作臺運(yùn)動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置，達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺負(fù)載，進(jìn)行多次交換。
8、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進(jìn)行調(diào)試試車，因為機(jī)床調(diào)試的目的就是為了驗證加工中心是否已經(jīng)安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠
標(biāo)準(zhǔn)配備
1 | KND2100系統(tǒng) | 10 | 8000rpm主軸 |
2 | NTN絲桿支撐軸承 | 11 | 集中自動進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
3 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
6 | 8.4”顯示器 | 15 | 全防護(hù)（不含頂面） |
7 | 氣 | 16 | 電器柜冷熱交換器 |
8 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 17 |
|
9 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 18 |
立式加工中心主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| VMC650 | 單位 | ||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 800×400 | mm | |||
允許荷重 | 400 | kg | ||||
T形槽尺寸 | 18×5 | mm×個 | ||||
加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 650 | mm | |||
滑座行程- Y軸 | 400 | mm | ||||
主軸行程 - Z軸 | 500 | mm | ||||
主軸端面至 工作臺面距離 | 大 | 520 | mm | |||
最小 | 120 | mm | ||||
主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 480 | mm | ||||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 40 |
| |||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～8000 | r/min | ||||
額定/輸出扭矩 | 47/40 | N.m | ||||
主軸電機(jī)功率 | 5.5/7.5 | kw | ||||
主軸傳動方式 | 同步齒型帶 |
| ||||
刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT40 |
| |||
拉釘型號 | MAS403 BT40-Ⅰ |
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進(jìn)給 | 快速移動 | X軸 | 18 | m/min | ||
Y軸 | 18 | |||||
Z軸 | 12 | |||||
進(jìn)給速度 | 1-10000 | mm/min | ||||
刀庫（選配） | 刀庫形式 | 機(jī)械手 |
| |||
選刀方式 | 雙向就近選刀 |
| ||||
刀庫容量 | 24 | 把 | ||||
刀具長度 | 250 | mm | ||||
刀具重量 | 7 | kg | ||||
刀盤 直徑 | 滿刀 | φ80 | mm | |||
相鄰空刀 | φ125 | mm | ||||
換刀時間 | 2.5 | s | ||||
定位精度 |
| JISB6330 | GB/T18400.4-2010
| mm | ||
X軸 | ±0.005/300 | 0.020 |
| |||
Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 |
| |||
Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
重復(fù)定 位精度 | X軸 | ±0.003 | 0.012 | mm | ||
Y軸 | ±0.003 | 0.010 |
| |||
Z軸 | ±0.003 | 0.010 | mm | |||
機(jī)床重量 | 3800 | kg | ||||
電氣總?cè)萘?/span> | 13 | KVA | ||||
機(jī)床輪廓尺寸 | 2300×2100×2700 | mm | ||||
