立式加工中心功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1、機(jī)床總體布局
采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫(kù)
采用斗笠式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng)，氣缸配有接近開(kāi)關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確，刀盤到達(dá)換刀位置后，主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過(guò)程簡(jiǎn)單可靠。
也可選配圓盤式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
配置清潔，用來(lái)清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、排屑系統(tǒng)
加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10、機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
KND1000m數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力，最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和1個(gè)串行主軸。

立式加工中心

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

> <table align="center" border="1" cellspacing="0" style="border-collapse:collapse;border-spacing:0px;width:931px;border:none;padding:0px;font-family:Microsoft YaHei, Segoe UI, Lucida Grande, Helvetica, Arial, sans-serif;font-size:medium;" width="

VMC640

單位

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

800*320

mm

允許荷重

300

kg

T形槽尺寸

18×3

mm×個(gè)

加工

范圍

工作臺(tái)行程- X軸

600

mm

滑座行程-  Y軸

400

mm

主軸行程 -  Z軸

500

mm

主軸端面至

工作臺(tái)面距離

大

600

mm

最小

100

mm

主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

520

mm

主  軸

錐孔  (7:24)

BT40

轉(zhuǎn)數(shù)范圍

50～8000

r/min

輸出扭矩

26.3

N.m

主軸電機(jī)功率

5.5

kw

主軸傳動(dòng)方式

同步齒型帶

刀  具

刀柄型號(hào)

MAS403 BT40

拉釘型號(hào)

MAS403 BT40-Ⅰ

進(jìn)給

快速移動(dòng)

X軸

24

m/min

Y軸

24

Z軸

18

  進(jìn)給速度

1-8000

mm/min

三軸拖動(dòng)電機(jī)扭矩

10/10/15

N.m

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式

斗笠刀庫(kù)

選刀方式

預(yù)選到

刀庫(kù)容量

16

把

刀具長(zhǎng)度

300

mm

刀具重量

8

kg

刀盤

直徑

滿刀

Φ78

mm

相鄰空刀

φ120

mm

換刀時(shí)間

7

s

定位精度

JISB6330

JB/T 8771.4-1998

mm

X軸

±0.005/300

0.020

Y軸

±0.005/300

0.015

Z軸

±0.005/300

0.015

mm

重復(fù)定位精度

X軸

±0.005

0.012

mm

Y軸

±0.005

0.010

Z軸

±0.005

0.010

mm

機(jī)床重量

3200

kg

電氣總?cè)萘?/span>

10

KVA

標(biāo)準(zhǔn)配備

四.主要外購(gòu)件明細(xì)

標(biāo)準(zhǔn)附件