立式加工中心CNC1060數(shù)控銑床三線導(dǎo)軌(55)質(zhì)量保證.該機(jī)以優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄件建造而成。三軸滑道外鍍Turcite B防摩擦材料,確保導(dǎo)線測(cè)量特別順暢,滑道磨損zui小。所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑。以高扭距 低噪音 高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。可為多種材資加工提供不同速度.
- 樹脂砂鑄件。
- 進(jìn)口滾珠絲桿(中國(guó)臺(tái)灣上銀)。
- 精密鎖緊螺母。
- 進(jìn)口滾珠線性導(dǎo)軌(中國(guó)臺(tái)灣上銀)
- 主軸中心出水功能。
- 進(jìn)口軸承(NSK、NACHI)。
- 進(jìn)口聯(lián)軸器(中國(guó)臺(tái)灣尚品)。
- X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
- 日本河谷電子潤(rùn)滑泵。
- 國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
- 氣動(dòng)元件(中國(guó)臺(tái)灣亞德客)。
- 主軸箱采用平衡錘平衡系統(tǒng)。
- 自動(dòng)雙螺旋排屑功能。
- 系統(tǒng)標(biāo)配FANCU 0I mate MD、GSK、KND等。
- 圓盤式刀庫(kù)BT40-T24(中國(guó)臺(tái)灣圣杰
- 技術(shù)參數(shù)表;
主軸
中國(guó)臺(tái)灣主軸(BT40-8000)(BT50-6000選配)
X、Y、軸線軌
中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰
Z軸硬軌
導(dǎo)軌中頻淬火、貼耐磨塑帶
絲杠支撐軸承
日本NSK、NACHI
齒形帶
隨主軸配套
聯(lián)軸器
中國(guó)臺(tái)灣尚品
潤(rùn)滑
河谷
床身結(jié)構(gòu)
優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件
自動(dòng)排屑器
雙螺旋式
工作臺(tái)面積(mm)
1300X620
行程(mm )X、Y、Z
1000X600X600
增壓缸
中國(guó)臺(tái)灣臻賞
"T"型槽
5-18X100
X、Y、Z軸絲杠、型號(hào)
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀
4012/4012/4010
X/Y/Z伺服電機(jī)(Nm)
20/20/20
工作臺(tái)承重(Kg)
700
進(jìn)給快速度 (mm/min) X、Y、Z
24000、24000、12000
定位精度(mm)
±0.007(X/Y)±0.008(Z)
重復(fù)定位(mm)
±0.003(X/Y)±0.005(Z)
主軸功率(Kw)
11/15KW
內(nèi)防
X/Y/Z(下)三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)
凈重/毛重(T)
6.8/7.2
立柱類型
“人”字形(跨度1200mm)
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、切削余量大,主軸低速重切削零件的加工更顯其*性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn);
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,Z軸為線性直線硬軌副并在導(dǎo)軌上貼有塑帶,耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng);
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度;
4、 采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5、 主軸采用主軸氣幕防塵及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證*夾持的精度;
6、 X、Y、Z(下)三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;
8、 采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的24把圓盤式刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),zui短路徑換刀;
9、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
10、 本機(jī)床操作方便,靈活快捷;
11、精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收,定位精度可達(dá): ±0.007(X/Y)±0.008(Z)重復(fù)定位精度可達(dá):±0.003(X/Y)±0.005(Z)、CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)