立車的種類很多,按其結(jié)構(gòu)和用途不同、主要分為臥式車床、立式車床、落地車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸和多軸自動(dòng)車床、半自動(dòng)車床、仿形及多刀車床、回輪車床、數(shù)控車床和車削中心等。此外,還有各種專門(mén)化車床,如曲軸車床、凸輪軸車床及鏟齒車床等。在大批大量生產(chǎn)中還使禺各釋專禺車床,其中尤以酶式車床使禺普遍。
在立車上,為了得到所需的運(yùn)動(dòng),需要通過(guò)一系列的傳動(dòng)件把執(zhí)行件和動(dòng)力源,或者把執(zhí)行件和執(zhí)行件連接起來(lái),這種連接稱為傳動(dòng)聯(lián)系。構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)聯(lián)系的一系列傳動(dòng)件,稱為傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈中通常包含兩類傳動(dòng)機(jī)構(gòu):一類是傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向固定不變的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠和螺母副,稱為定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu);另一類是根據(jù)加工要求可以變化傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如交換齒輪變速機(jī)構(gòu)、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、離合器變速機(jī)構(gòu)等,統(tǒng)稱為換置機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)鏈(運(yùn)動(dòng)鏈)還可分為內(nèi)、外聯(lián)系兩種。
(1)外聯(lián)系傳動(dòng)鏈外聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)锹?lián)系動(dòng)力源和立車執(zhí)行件之間的傳動(dòng)鏈。它使執(zhí)行件得到預(yù)定速度的運(yùn)動(dòng),并傳遞一定的動(dòng)力。外聯(lián)系傳動(dòng)鏈傳動(dòng)比的變化,只影響生產(chǎn)率或麥面粗糙度,不影響工件表面形狀的形成。
(2)內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈為了將兩個(gè)或兩個(gè)以上的單元運(yùn)動(dòng)組成復(fù)合成形運(yùn)動(dòng),執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系稱為內(nèi)聯(lián)系。構(gòu)成內(nèi)聯(lián)系的一系列傳動(dòng)件稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng) 鏈聯(lián)系的執(zhí)行件之間的相對(duì)速度(及相對(duì)位移量)應(yīng)有嚴(yán)格的要求,否則無(wú)法保證切削時(shí)需要的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。由此可知,在內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比必須準(zhǔn)確,不應(yīng)有摩擦傳動(dòng)和瞬時(shí)傳動(dòng)比變化的傳動(dòng)件。在立車上用螺紋車刀車螺紋時(shí),聯(lián)系主軸和刀架之間的螺紋傳動(dòng)鏈,就是一條傳動(dòng)比有嚴(yán)格要求的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈,它能保證得到螺紋需要的距離。
雙柱立車有兩個(gè)刀架,廣泛用于冶金、化工、電機(jī)、礦山、船舶、鋼鐵、等行業(yè)中大型工件機(jī)械加工。本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具,對(duì)黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進(jìn)行粗精加工。進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾珠絲杠傳動(dòng)。普通立車C52系列的主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)極變速機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速范圍。也可根據(jù)用戶特殊要求選直流電機(jī)。主傳動(dòng):兩級(jí)機(jī)械變速三級(jí)調(diào)速。工作臺(tái)為熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用橫流靜壓導(dǎo)軌。使工作臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)精度高,承受能力大,熱變形小的特點(diǎn)。
主要部件技術(shù)性能:
1.精度高,工作臺(tái)主軸軸承采用雙列滾子軸承和平面軸承工作臺(tái)恒流靜壓導(dǎo)軌。
2. 鋼性好由于龍門(mén)架的左右立柱、橫梁、滑枕及工作臺(tái)等主要件,采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì),按立式車床鋼度標(biāo)準(zhǔn),所先用優(yōu)化的截面尺寸,結(jié)構(gòu)及形狀對(duì)稱,是機(jī)床具有靜、動(dòng)剛度大,熱變形小等特點(diǎn)。
3. 使用壽命長(zhǎng)由于工作臺(tái)的導(dǎo)軌尺寸大,當(dāng)工作重量一定時(shí),靜壓導(dǎo)軌承接面積大,抗偏載能力強(qiáng),靜壓油壓力小,從而使工作臺(tái)具有高的使用壽命 。
主要功能
立式車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面(內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)體成形面等)、回轉(zhuǎn)體端面和孔,還能加工外螺紋和內(nèi)螺紋。在機(jī)械制造廠中,立車的用途極為廣泛,在技術(shù)切削機(jī)床中所占的比例。
立式車床加工使用的刀具主要是車刀,很多車床還可以使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀,絲錐、板牙等孔加工刀具和螺紋刀具進(jìn)行加工。加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)一般為工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則有刀具直線移動(dòng)來(lái)完成。
基本參數(shù):
參數(shù)名稱 | 單位 | CA5225 | CA5235 | CA5240 | CA5245 | CA5250 | CA5263 | CA5280 | CA52100 | CA52125 | CA52160 | |
工作臺(tái)直徑 | mm | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/7500 | 7500/8000 | 10000 | |
工件車削直徑 | mm | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
工件高度(H) | mm | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2500/3150/4000 | 3150/4000/4500/5000 | 4000/4500/5000/5500 | 4500/5000/6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000/7000 | |
工件重量(W) | t | 10/16 | 10/16/20/32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
刀架切削力 | 右刀架 | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
| 左刀架 | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 |
工作臺(tái)扭轉(zhuǎn)力矩 | N·m | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
工作臺(tái)變速級(jí)數(shù) | 級(jí) | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 2~63 | 0.63-63 | 0.63-63 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.32-32 | 0.2-20 | 0.2-20 | 0.16~16 | 0.1-10 | |
進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 級(jí) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
刀架進(jìn)給范圍 | mm/min | 0.25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
橫梁行程 | mm | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
刀架行程 | 水平 | mm | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
| 垂直 | mm | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 |
橫梁移動(dòng)速度 | mm/min | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
刀架快速移動(dòng)速度 | mm/min | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
刀架回轉(zhuǎn)角度 | 度 | ±30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
刀桿截面尺寸(寬×高) | mm | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
主電機(jī)功率 | KW | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
機(jī)床重量(約) | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | 100 | 320 | 465 | 465 | 465 |