1、床身：
采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，床身導(dǎo)軌寬度為550mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端支承結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動(dòng)為四檔液壓變速檔內(nèi)無級變頻調(diào)速，速度范圍為17～1000（800）r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過載保護(hù)裝置，機(jī)械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。
3. 車削主運(yùn)動(dòng)
主軸由變頻電機(jī)通過V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)17～1000（800）r/min（正反轉(zhuǎn)）自動(dòng)四檔無級調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC11kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。也可配置液壓或氣動(dòng)尾座，提高加工效率。
6.卡盤
機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動(dòng)三爪自定心卡盤或中國臺灣產(chǎn)12”液壓卡盤。
7. 集中潤滑系統(tǒng)
采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各滑動(dòng)導(dǎo)軌副，X，Z軸滾珠絲杠。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能，并可隨時(shí)調(diào)整注油周期。
機(jī)床的精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
