特點(diǎn)
本公司的攝像式刀具測(cè)量系統(tǒng)
攝像式刀具測(cè)量系統(tǒng)
刀具點(diǎn)位置與加工精度直接相關(guān),針對(duì)該點(diǎn)位置的變化,利用LED照明及高分辨率CCD攝像頭,獲取刀具旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的圖像,通過(guò)對(duì)該刀具圖像進(jìn)行數(shù)字化處理,自動(dòng)判斷熱位移收縮的刀具點(diǎn)位置的穩(wěn)定性,對(duì)刀具長(zhǎng)度進(jìn)行校正。
實(shí)現(xiàn)校正無(wú)法達(dá)到的精度
利用旋轉(zhuǎn)的主軸內(nèi)部的冷卻和對(duì)軸承的特殊噴射潤(rùn)滑的效果,快速使伴隨旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量飽和穩(wěn)定,即使反復(fù)不斷進(jìn)行連校正都無(wú)法達(dá)到的主軸的旋轉(zhuǎn)與停止,也可確保刀尖位置有較高的穩(wěn)定性。
對(duì)于立柱的熱變形,本公司采取要素技術(shù),解決了IT、光學(xué)、科研、半導(dǎo)體設(shè)備等精密模具及高精密部件加工中造成各種誤差的原因。
微細(xì)高精度和高效率兩全
機(jī)床平衡
“精度”和“短期交貨”相互矛盾,而本機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)從特別訂制極細(xì)刀具的加工到通用刀具的高效率加工,解決了要求精度無(wú)法滿足效率、要求效率無(wú)法滿足精度的問(wèn)題。
通過(guò)高性能大量程主軸和大功率高剛性進(jìn)給桿的組合,并進(jìn)行機(jī)床平衡優(yōu)化設(shè)計(jì),以適應(yīng)較寬范圍的切削條件。
確保長(zhǎng)時(shí)間優(yōu)質(zhì)表面品位加工
為抑制整個(gè)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的擺動(dòng)與振動(dòng),可高度控制主軸的旋轉(zhuǎn)平衡與軸承預(yù)壓。
在各軸引導(dǎo)面保持較高的衰減性,同時(shí)采用符合熱剛性與機(jī)床剛性的優(yōu)化結(jié)構(gòu),對(duì)各種各樣的材料加工成高度優(yōu)質(zhì)的表面品位。
規(guī)格說(shuō)明
加工面邊界段差測(cè)量結(jié)果
工件材質(zhì):SUS304
工件尺寸:200×150×20毫米(長(zhǎng)×寬×高)
加工時(shí)間:30小時(shí)
配備攝像式刀具測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)備可不依靠操作者的技術(shù),實(shí)現(xiàn)加工面邊界段差在±2μ以內(nèi)(包括表面粗糙度)。 即使是長(zhǎng)時(shí)間加工,使用攝像式刀具測(cè)量系統(tǒng)也可消除各種誤差。
※ 相關(guān)數(shù)據(jù)均出自三菱重工集團(tuán)測(cè)量或?qū)嶒?yàn)所得數(shù)據(jù)