一．功能及特點(diǎn)說明
1.機(jī)床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、
工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)
力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有調(diào)整了切削力引起的機(jī)床變形
和振動(dòng)。
2.拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服
驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)
確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)
的作用。
3.主軸組
主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組
裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
二．標(biāo)準(zhǔn)配置
1 | KND-1000MCli系統(tǒng) 微軟雅黑;font-size:10.5pt;"> | 17 | 電器柜冷熱交換器 |
9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機(jī)技術(shù)文件 |
名稱 | 單位 | VMC650 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 900x420 | |
允許荷重 | Kg/m2 | 400 | ||
T型槽尺寸(槽數(shù)X寬度X間) | Mm x個(gè) | 3-18-130 | ||
加工范圍 | 工作臺(tái)行程-X軸 | mm | 650 | |
滑座行程-Y軸 | mm | 400 | ||
主軸行程-Z軸 | mm | 500 | ||
主軸鼻端至工作臺(tái)面尺寸 | mm | 100-600 | ||
主軸 | 錐孔（7:24） |
| BT40 | |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | ||
輸出扭矩 | N.m | 35 | ||
主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5/7.5 | ||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 481 | ||
進(jìn)給 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 1~20000 | |
快速移動(dòng) | X軸(線軌) | m/min | 24 | |
Y軸(線軌) | m/min | 24 | ||
Z軸(線軌) | m/min | 24 | ||
刀庫(kù) | 刀庫(kù)形式 |
| 機(jī)械手 | |
刀庫(kù)容量 | 把 | 24 | ||
換刀時(shí)間（刀對(duì)刀） | s | 1.8 | ||
定位精度 | mm | ±0.005 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ||
動(dòng)力源 | 電氣總?cè)萘?/span> | KVA | 25 | |
氣壓 | Mpa | 0.5-0.7 | ||
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2400 x 2100x 2400 | ||
重量 | kg | 3000 | ||
