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LS-200重型車銑加工中心產品特點:
(1) 縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。
車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。
裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產成本。
雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
LS-200重型車銑加工中心適合加工工件一覽:
LS-200車銑加工中心設備參數:
項目 | LS-200 |
加工能力 | |
回轉直徑 | 350MM |
加工直徑 | 280MM |
加工長度 | 170MM |
主軸 | |
主軸鼻端規(guī)格 | A2-5 |
主軸卡盤規(guī)格 | 6“ |
主軸通孔/棒料通徑 | 56/42 |
主軸轉速 | 5000prm(電動) |
電主軸功率 | 11KW |
動力頭軸間距 | 165MM |
動力頭夾頭規(guī)格 | ER32 |
動力頭轉速 | 3000PRM |
動力頭數量 | 4+4(軸向四支+徑向四支)/軸向動力頭端面至卡盤端面距離:170 |
進給 | |
三軸行程 | 700/600/300MM |
三軸快移速度 | 30/48/48m/min |
滾珠絲桿規(guī)格 | 4010/3216/3216 |
定位精度(GB/T18400.4) | 0.01 |
重復定位精度(GB/T18400.4) | 0.007 |
電機 | |
三軸電機功率 | 2.3/3.3/2.3KW |
動力頭電機功率 | 2.3KW |
換刀系統 | |
換刀類型 | Y160-T8液壓刀塔 |
標準刀桿尺寸 | 25*25MM |
標準鏜桿直徑 | 32MM |
一般規(guī)格 | |
電源容量 | 15KVA |
外形尺寸(長X寬X高) | 2X1.8X2.2m |
凈重(約) | 4T |
LS-200車銑加工中心標準配置
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全包圍式鈑金
6.自動集中潤滑系統
7.工作照明燈
8.工作狀態(tài)指示燈
9.三相隔離變壓器
10.工具箱
11.基礎調整螺絲及墊片
12.操作說明書
LS-200車銑加工中心選擇配置
1.廣州數控GSK控制器
2.提升式排屑機含集屑車
3.全自動穩(wěn)壓器
4.油霧過濾器
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