產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
ck6150概要：
CK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。
GSK980TB3數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或，符合CE或國內(nèi)*。
機床配置立式四工位數(shù)控刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
CK6150數(shù)控車床機床的優(yōu)點：
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌淬火深度達到3mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床采用集中潤滑，床頭箱循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ82mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用啟尖滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。
6.機床采用文昌四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。
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CK6150數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
| 加工能力 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
| 拖板回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф300 |
| 切削直徑 | mm | Φ500 |
| 加工長度 | mm | 750/1000/1500/2000/3000 |
| 行程 | X/Z軸行程 | mm | 300/（750/1000/1500/2000/3000） |
| X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.001 |
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф82 |
| 主軸級數(shù) | | 無極/三檔（檔內(nèi)變頻） |
| 主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 150-2000/150-1600 |
| 主軸端部 | | A2-8/C8 |
| 主電機功率（變頻） | kW | 7.5 |
| 變頻器 | kW | 7.5 |
| X/Z軸 | N.m | 5/7.5 |
| X/Z軸快移速度 | m/min | 6/8 |
| 進給刀架 | 刀架型式 | | 4工位電動刀架（文昌） |
| 刀桿尺寸 | mm | 25*25 |
| 刀架重復定位精度 | mm | ≤0.004 |
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ75 |
| 尾座套筒行程 | mm | 200 |
| | 尾座頂孔 | | 莫氏5# |
| 機床凈重 | kg | 2800 |
| 機床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 2100/2400/2900/3400/4400*1300*1680 |
| 其他 | 電力需求（功率/電流) | kW/A | 15kW/20A |
主要部件介紹
1、床身：
采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為變頻調(diào)速；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。
X向絲杠直徑20mm，Z向絲杠直徑40mm。采用國產(chǎn)啟尖絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座：
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置250mm手動三爪卡盤。
7. 集中潤滑
采用集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。
數(shù)控刀架
文昌立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。
機床的精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度（X/Z） 0.015/0.015mm
重復定位精度（X/Z） 0.01/0.01 mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
