油電同步混合數(shù)控折彎機采用全鋼板整機焊接，采用回火后震動消除應(yīng)力，機架穩(wěn)定性好；機床噴丸除銹；機架經(jīng)過進口立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。通過兩套伺服雙向泵系統(tǒng)分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現(xiàn)上模提升。油泵反轉(zhuǎn)將油缸下腔的油直接打入油缸下腔，實現(xiàn)上模下壓折彎。機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機床不但精度高、節(jié)能、低噪音，而且更穩(wěn)定可靠、占有空間小，利于制造大行程超高速的折彎機。
油電同步混合數(shù)控折彎機特點：
快速--通過減少循環(huán)時間，性能提升10%；
高效--能量效率提升50%（與傳統(tǒng)系統(tǒng)比較）；
精確--定位精度達到0.005mm；
可靠--小的泄露風險；
低噪--在所有工作模式下噪音降低；
緊湊--在中間面創(chuàng)建新的空間；
兼容--集成到CNC簡便；
優(yōu)化--更少的安裝和服務(wù)費；
環(huán)保--液壓油用量大大減少；
油電同步混合數(shù)控折彎機的主成部分及結(jié)構(gòu)說明：
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構(gòu)：油電同步混合數(shù)控折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
