臥式數(shù)控高速刨槽機(jī)采用后送料結(jié)構(gòu),橫梁固定,工作臺(tái)面可更換,解決了工作臺(tái)面變形,保證工作臺(tái)面平面度±0.03mm,解決影響開(kāi)槽質(zhì)量的深度精度。采用大功率走刀電機(jī),前安裝2把高速鋼刨刀,后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀,刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機(jī)型提高5倍以上。因新產(chǎn)品采用碳素工具鋼制作工作臺(tái),高頻淬火后硬度HRC55-60,工作臺(tái)硬度遠(yuǎn)大于不銹鋼板硬度,所以工作臺(tái)磨損很小,且有4個(gè)面可換刨槽機(jī)。解決了長(zhǎng)時(shí)間工作因工作臺(tái)硬度低而出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象。
臥式數(shù)控高速刨槽機(jī)采用龍門式,上下料方便。液壓系統(tǒng),壓料緊,不會(huì)花板材,壓力穩(wěn)定,鏡鋼加工厚度0.3mm。三軸數(shù)控,加工精度高。適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu),退火時(shí)效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
臥式數(shù)控高速刨槽機(jī)的作用:
1、機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應(yīng)力,強(qiáng)度高。
2、加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板,自動(dòng)化程度高,操縱利便快捷。
3、工作面可以調(diào)節(jié),其切削精度可控制在0.02mm。
4、刀架采用伺服驅(qū)動(dòng),移動(dòng)力矩大,加減速快,效率高。
5、臥式數(shù)控高速刨槽機(jī)主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),阻力小,大幅度進(jìn)步能效,節(jié)省能源。
6、刨槽位置采用伺服數(shù)控定位,雙絲桿同步傳動(dòng),平行度好。
7、機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接,板面平整,減少板面變形造成誤差。