機床特點
全新科恩超微型加工中心是一款緊湊型多面手。顯著的自動化特性結(jié)合了微米級的零件加工自然使其具有了德國科恩的正負0.5微米的高定位精度。209位特大型刀具庫具有易接近的特性。即使配置了自動工件托盤系統(tǒng)后，接近加工區(qū)亦無任何限制。并為自動化提供了理想的條件。
科恩超微型加工中心既適合3軸加工也適合5軸加工。該5軸機床可毫無問題的加工直徑350毫米/高度220毫米尺寸的工件，自然可實現(xiàn)5軸5聯(lián)動加工。由于采用了靈巧的模塊化技術，該機床占地面積特別小。
產(chǎn)品應用
適用于小型精密殼體加工和微米鉆削加工，具有高的尺寸精度、位置精度和非常好的表面光潔度
可選配置
· 智能溫度控制
所有重要機床部件都確保20攝氏度恒溫, 包括：冷卻液、電柜，主軸和所有直線軸。溫度的上下波動可控。
· 大加工尺寸，小機床結(jié)構(gòu)
在4平米的占地面積上機床能夠五軸加工直徑350毫米的非常大的工件。巧妙的第四軸和第五軸布局，可以獲取很大的回轉(zhuǎn)角度進而充分利用工作空間。
· 的人機工程學和自動化功能
加工區(qū)和刀庫柜在任何時間可以*接近, 即使自動操作時。大的開放空間使手動操作更加容易。所有的自動化功能都配置接口。工件自動更換系統(tǒng)很容易更改。
· 簡單聯(lián)接完成安裝
一體化設計：所有的機床單元包括在內(nèi)，除了冷水機以外。機器操作前，僅僅四個聯(lián)接便完成聯(lián)機進而試運行。
· 科恩精度
的科恩精度包括：機床重復定位精度+/-0.5微米、批量零件精度的同一性、可靠的操作。顯著的低廢品率在工件的精度和精密加工兩個方面都節(jié)約了成本。
· 刀庫柜，配置快換托盤，容量超過200位
為選擇刀具提供了的柔性；全新的刀庫柜呈現(xiàn)出209位刀的空間，可自動換刀并可通過視窗觀察到換刀過程。由于有了獲得專業(yè)利用技術（SB SE）的分離式快換刀具托盤，針對每一種工件加工，可以進行成套的刀具更換。不同的成套刀具可以存儲在同一刀庫柜中。因此這些存儲的成套刀具根據(jù)需求可以在最短的時間內(nèi)進行更新和擴展。
技術參數(shù) | |
直線軸系統(tǒng) | |
行程X/Y/Z | 350/220/250 mm |
工作臺尺寸 | 350 mm |
驅(qū)動系統(tǒng) | 數(shù)字直流伺服系統(tǒng) |
導軌形式 | 滑動滾動復合式系統(tǒng) |
工件重量 | 50 kg |
進給率 | 0.01-30m/min |
加速度 | 10m/s2 |
主軸系統(tǒng) | |
主軸形式 | 矢量主軸 |
功率 | 6/15 KW |
轉(zhuǎn)速 | 35000/42000/50000 rpm (可選) |
精度測量標準 | VDI/DGQ3441 |
定位精度 | 1.2μm |
重復定位精度 | 1μm |
分辨率 | 0.1μm |
工件精度 | 4μm |
可選主軸 | HSK25: 35000/50000; HSK40:42000 |
刀庫容量 | HSK25: 可選20位,101位和209位 HSK40：可選18位,90位和186位 |
第四(A)/第五(C)軸系統(tǒng)（數(shù)控分度頭） | |
第五軸（C軸） | 360度連續(xù)回轉(zhuǎn) |
第四軸（A軸） | -110度至+110度 或-170度至110度（選項） |
精度 | C軸：P：2弧度秒、Ps: 1弧度秒 A軸：P：8 弧度秒、Ps: 7弧度秒 |
最小空間 | 2353x4410x3037mm |
重量 | 6100kg |
控制系統(tǒng) | Heidenhain iTNC530 |
切割石墨、 鋼和高速鉆孔
石墨:
排氣系統(tǒng)作為附件連接到標準的積屑槽并且吸收空氣，因而減少粉塵進入導軌的機會。
鋼:
ST40 soft
5.400 rpm
1.000 mm/min feed
Vertical feed 15mm
Side feed 5mm
高速鉆孔:
8 to 9 holes per second in Aluminium
More than 5.000 holes
Drill diameter 0,5mm
Depth 1mm
