vmc330數(shù)控立式加工中心介紹：
一、該數(shù)控加工中心功能強大，操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣，高效穩(wěn)定，性價比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，中國臺灣新代，中國臺灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國臺灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保加工的動力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運行。
六、采用氣動換刀BT30主軸；配合伺服主軸電機，確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座，緊湊嚴密的防塵罩設(shè)計，確保進一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸，采用無間隙的進口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方，上下料方便，維護簡單。可選配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復(fù)雜孔，槽等的加工 
vmc330數(shù)控立式加工中心結(jié)構(gòu)升級：
一、采用的機床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱，機床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測補償，確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床提升30%以上
配置升級：
一、機床配有自動螺桿排屑裝置，可有效將機床內(nèi)部的切屑自動排出，節(jié)省清屑時間。
二、配有強力沖屑裝置，有利于機床在進行加工時，迅速講鐵屑等沖出機床外部，避免積屑影響機床正常運行
三、機床傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度，全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動，更符合人機工程學(xué)，操作更簡便
標(biāo)準(zhǔn)配置：
※高強度樹脂砂鑄件 ※三軸中國臺灣線軌
※凱恩帝2000M系統(tǒng) ※C3級滾珠絲杠
※BT30中國臺灣高速主軸單元 8000rpm ※打刀缸
※分離式手輪 ※斗笠式6-10把刀庫
※氣動拉刀系統(tǒng) ※外置232接口
※不銹鋼防護罩 ※自動間接式自動潤滑
※全防護結(jié)構(gòu) ※調(diào)整墊鐵及螺絲
※自動間歇潤滑
※可配全罩防護，提供交鑰匙服務(wù) 
參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | VMC330L | |
主 軸 | 主電機功率 kw | 2.2 |
主軸端部至工作臺面距離 mm | 90-410 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 mm | 280 | |
轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 | |
主軸鼻端錐度 mm | BT30 | |
工作臺 | 工作臺面積 mm2 | 690×210 |
zui大承重 kg | 100 | |
工作臺面距地面高度 mm | 780 | |
T型槽數(shù)/寬度/間距 mm | 3-16-63 | |
行 程 | X 軸行程 mm | 330 |
Y 軸行程 mm | 220 | |
Z 軸行程 mm | 320 | |
進 給
| X 軸快速移動 mm/min | 10000 |
Y 軸快速移動 mm/min | 10000 | |
Z 軸快速移動 mm/min | 10000 | |
切削進給 mm/min | 1-4000 | |
精 度 | 定位精度 mm | 0.02 |
重復(fù)定位精度 mm | 0.01 | |
刀庫容量（斗笠式） 把 | 6/8 | |
zui快換刀時間 S | 8 | |
數(shù) 據(jù)
| 使用氣壓 Mpa | 0.6 |
機床重量 kg | 800 | |
機床外形尺 mm | 720×860×1160 | |
