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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    立軸數(shù)控成型磨床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱普發(fā)機(jī)械(嘉興)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號735NCL
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時(shí)間 2021-06-24
    • 訪問次數(shù)937
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    普發(fā)機(jī)械(嘉興)有限公司位于浙江省北部杭嘉湖平原腹地,美麗的菊花之都桐鄉(xiāng),地處滬、蘇、杭三大都市水陸交匯之地,緊靠320國道和滬杭甬高速公路,交通極為便利。公司有著豐富的平面磨床、銑床及搪床設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)*進(jìn)的制造設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。有一批多年從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、檢測、售后服務(wù)的技術(shù)及開發(fā)人員,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測裝備精良,并已能地ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司主要生產(chǎn)PFG200M、200H、250M、250H、250AH(D)、2550AHR、306AHR、D、4510AHRD、60160AHR、618等普發(fā)牌精密平面磨床,銑床及搪床,具有操作簡單方便,加工精度高,動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),特別適用磨具制造工具的零部件加工。 “誠信、、創(chuàng)造”是本公司的企業(yè)宗旨。在機(jī)械制造技術(shù)迅速發(fā)展、日新月異的今天,公司的每一位員工都具有一種緊跟時(shí)代步伐的危機(jī)感、緊迫感。以務(wù)實(shí)的態(tài)度,用Z短的時(shí)間生產(chǎn)出較好的產(chǎn)品來回報(bào)用戶,回報(bào)社會(huì)。“用戶*、質(zhì)量”是本公司的生存之源,是公司每位員工的堅(jiān)強(qiáng)信念。 竭誠歡迎社會(huì)各界人士來我公司指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)!
    平面磨床,搪銑床,銑床
    機(jī)床名稱:立軸數(shù)控成型磨床 機(jī)床型號:735NCL 工作臺面尺寸(長x寬):700mm×250mm 加工精度:0.003mm/300mm工作性能:X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)適用范圍:適用于直線導(dǎo)軌滑塊、KK直線模組球道成型磨削。
    立軸數(shù)控成型磨床 產(chǎn)品信息

    一、機(jī)床用途
           本機(jī)床採用鞍座十字滑臺移動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),磨頭採用立式高速電主軸,安裝於主軸前座,與工作臺成垂直結(jié)構(gòu),並在Z軸(上下方向)精密滑板導(dǎo)軌上做直線垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工作臺安裝於鞍座上,通過液壓驅(qū)動(dòng)在鞍座在X軸(左右方向)雙“V”貼塑導(dǎo)軌上做左右反復(fù)運(yùn)動(dòng),鞍座通過重載型滾柱直線導(dǎo)軌安裝於主機(jī)座進(jìn)行Y軸(前後方向)運(yùn)動(dòng),本立軸數(shù)控成型磨床適用於:
            5、7、9、12、15等系列微型直線導(dǎo)軌滑塊內(nèi)側(cè)球道精密成型磨削;根據(jù)砂輪線速度,
           長度700mm以內(nèi)5、7、9、12、15等系列微型直線導(dǎo)軌副外側(cè)球道精密成型磨削;
           15、20、25、30、35、45、55、65等全系列直線導(dǎo)軌滑塊內(nèi)側(cè)球道精密成型磨削;
           長度700mm以內(nèi)15、20、25、30、35、45、55、65等系列直線導(dǎo)軌副外側(cè)球道精密成型磨削;
           長度700mm以內(nèi)直線滑臺模組球道精密成型磨削;
    二、
    機(jī)床技術(shù)規(guī)格
    專案單位735NCL



    工作臺工作面積mm700×250
    電磁吸盤尺寸mm700×150
    X軸(左右)行程mm750
    Y軸(前後)行程mm290
    工作臺面至立軸端面距離  mm360
    砂輪尺寸mm需方根據(jù)需求,自行提供砂輪
     






    主軸轉(zhuǎn)速(Rmp/min)主軸裝配直徑ø120mm30000/48000
    主軸裝配直徑ø150mm0—24000
    主軸軸承潤滑形式/脂潤滑
    主軸冷卻方式/迴圈水冷
    主軸裝配直徑mmø120h6、ø150h6(根據(jù)客戶需求選配)
    Z軸上下垂直進(jìn)給量
    (MPG電子手輪)
    每格刻度mm0.001/0.01/0.1
    每圈刻度mm0.1/1/10
    Z軸導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)精密研磨滑板導(dǎo)軌
    Y軸前後垂直進(jìn)給量
    (MPG電子手輪)
    每格刻度mm0.001/0.01/0.1
    每圈刻度mm0.1/1/10
    Y軸導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)重載型滾柱直線導(dǎo)軌
    工作臺橫向進(jìn)給速度(m/min)5~25
    電機(jī)
    功率
    上下伺服電機(jī) (帶剎車制動(dòng)) KW1.3
    前後伺服電機(jī) KW0.85
    左右液壓驅(qū)動(dòng)電機(jī) KW3
    金剛滾輪修整器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī) KW0.4
    沖水馬達(dá)  KW0.55


    標(biāo)
    準(zhǔn)
    同一截面兩側(cè)球道等高差mm≦0.002
    同一截面兩側(cè)壁面平行度mm≦0.003mm/300mm
    球道對安裝基準(zhǔn)面的平行度mm≦0.003mm/300mm
    加工試件表面粗糙度  μmRa0.25(熱處理材料)
    主軸軸端內(nèi)孔全跳動(dòng)  mm≤0.001
    主軸軸端端面跳動(dòng)  mm≤0.001
    主軸回轉(zhuǎn)精度(帶標(biāo)準(zhǔn)磨桿測量)mm≤0.002
    上下(Z軸)重複定位精度mm≤0.002
    前後(Y軸)重複定位精度mm≤0.002
    機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)mm3600×2300×1830
    機(jī)床淨(jìng)重kg2300
    機(jī)床毛重kg2700
    三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    床身材質(zhì):主機(jī)座、滑座、工作臺、立柱和機(jī)頭等主要均部分採用強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性能良好的高級灰鑄鐵HT300,內(nèi)部合理布筋,增強(qiáng)了剛性,確保長久不變形,並具有極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性;
    高速磨削電主軸:
    Ø 可以根據(jù)客戶需求,選配廣州昊志/浙江艾肯/中國臺灣數(shù)格等品牌。
    Ø 高精度:磨削主軸的軸端內(nèi)孔跳動(dòng)≤0.001mm,主軸振動(dòng)≤0.8mm/s,具有無與倫比的高精度的特性。
    Ø 高配置:採用P4級軸承,並配置高速變頻器,根據(jù)砂輪外徑及線速度要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒速運(yùn)行。
    Ø 迴圈水冷:本機(jī)床標(biāo)配主軸水冷卻系統(tǒng)裝置,冷卻水強(qiáng)制帶走軸承及加工所產(chǎn)生的熱量,有效抑制主軸溫升,減小主軸熱變形,提供更好的加工精度與表面粗糙度。
    Ø 良好密封:採用迷宮式+氣幕密封結(jié)構(gòu),可有效防止加工過程中切削液和異物入侵。
    軸向傳動(dòng)結(jié)構(gòu):
    Ø 左右(X軸):模擬變數(shù)液壓驅(qū)動(dòng)控制比例閥驅(qū)動(dòng)自動(dòng)進(jìn)刀,伺服控制根據(jù)實(shí)現(xiàn)粗磨、半精磨、精磨等各道加工工序的油壓速度進(jìn)行無極變速,並可以實(shí)現(xiàn)砂輪修整位精確定位 —— 數(shù)控自動(dòng);
    Ø 前後(Y軸):採用絕對值精密伺服電機(jī)+滾珠絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)前後方向定點(diǎn)、定速、等距磨削功能,最小進(jìn)刀量0.001mm,Y軸重複定位精度控制在≦2μm以內(nèi) —— 數(shù)控自動(dòng);;
    Ø 上下(Z軸):採用絕對值精密伺服電機(jī)+滾珠絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu),自動(dòng)進(jìn)刀平面磨削及深切緩進(jìn)切槽磨削加工,最小進(jìn)刀量0.001mm,重複定位精度控制在≦2μm以內(nèi) —— 數(shù)控自動(dòng);
    Ø 該機(jī)床採用伺服驅(qū)動(dòng)式金剛滾輪修整器裝置,實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償。(金剛滾輪由需方自行提供)
    導(dǎo)軌結(jié)構(gòu):
    Ø X軸(左右方向):採用雙“V”精密刮研貼塑導(dǎo)軌;
    Ø Y軸(前後方向):採用高精密P級滾柱直線導(dǎo)軌,剛性佳、重複定位精度高;
    Ø Z軸(上下方向)採用精密研磨滑板式結(jié)構(gòu);
    數(shù)控系統(tǒng):
    Ø 本機(jī)臺配置中國臺灣新代CNC數(shù)控系統(tǒng),M3網(wǎng)路通訊介面;
    Ø 本數(shù)控系統(tǒng)採用10寸人機(jī)介面+機(jī)械操作面板+X、Y、Z三軸掌上型電子手輪,操作簡單、方便;
    Ø 本系統(tǒng)具有開放式模組編輯兩種功能,本公司根據(jù)滑塊、導(dǎo)軌及直線模組的加工工藝及砂輪修整要求,編輯內(nèi)側(cè)球道、外側(cè)球道、砂輪自動(dòng)修整等專用程式模組,方便用戶隨時(shí)選擇調(diào)用對應(yīng)程式。讓使用者操作更加簡單、方便。
    Ø 本數(shù)控系統(tǒng)還兼具有G代碼編程功能;
    Ø 系統(tǒng)具有MPG電子手輪模擬研磨路徑及砂輪修整迴圈功能,有效避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。
    Ø 根據(jù)砂輪的即時(shí)外徑尺寸、線速度要求,實(shí)現(xiàn)主軸線上恒速運(yùn)行,主軸自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。並具有砂輪自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償功能,
    Ø 日本安川M3通訊絕對值伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)磨床絕對座標(biāo)運(yùn)行,重複定位精度高、精、準(zhǔn)、快;
    其他特點(diǎn):
    Ø 機(jī)臺運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置定時(shí)、定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油,保證機(jī)床在運(yùn)行過程中各關(guān)鍵部件保持潤滑狀態(tài),降低磨損。並且機(jī)床在日常運(yùn)行中,如導(dǎo)軌油量低於極限值時(shí),機(jī)床會(huì)自動(dòng)報(bào)警並停機(jī),提醒客戶儘快添加導(dǎo)軌油,從而避免由於缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷;
    Ø 機(jī)床採用全密封船型結(jié)構(gòu),起到良好的防水防塵效果,保持車間生產(chǎn)環(huán)境清潔;
    Ø 配置紙帶過濾水機(jī)裝置,可以對迴圈使用的冷卻液進(jìn)行過濾,提升工件表面光潔度;

    關(guān)鍵詞:切削液

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