簡介:
加工中心LV845-8T,是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床,綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍。特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用,是迅鵬數(shù)控高銷售量的產(chǎn)品之一。
性能特點(優(yōu)勢):
1.大垮距底座,大垮距導(dǎo)軌中心距人字形立柱,運行平穩(wěn),鋼性強;
2.發(fā)明刀庫,重心平衡,無遠(yuǎn)近換刀時間差,換刀快速,靈活,固定刀號,從不亂刀;
3.三軸均使用滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌,移動速度快,定位精準(zhǔn);
4.全防護(hù)鈑金,標(biāo)配自動排屑機,安全環(huán)保,清潔方便。
使用條件:
1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機,以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
注意事項:
1.開機前檢查液壓油,潤滑油,冷卻液是否足夠,空壓機是否正常!通氣管是否漏氣等,全部正常才能開機。
2.開機要對機床潤滑、機械回零。
3.裝夾工件時嚴(yán)禁碰撞敲擊工作臺,用壓板裝壓工件校表分中時,要分幾次漸漸擰緊螺帽。
4.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
5.禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃。
6.運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
7.加工過程中,不允許打開防護(hù)門。
8.禁止進(jìn)行嘗試性操作。
9.手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。
10.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。
產(chǎn)品參數(shù):
項目類型 | 參數(shù) | 單位 | |
加工能力 | 工作行程X/Y/Z | 800/450/450 | mm |
工作臺尺寸 | 850×420 | mm | |
承受重量 | 200 | kg | |
工作臺T型槽 | 工作臺T型槽 | ||
進(jìn)給 | 進(jìn)給電機扭力 | X、Y :6 Z :7.5 | N*M |
進(jìn)給電機功率 | X、Y :1.6 Z :2.0 | KW | |
精度 | 定位精度X、Y、Z | ±0.008/300 | mm |
重復(fù)定位精度X、Y、Z | ±0.004 | mm | |
主軸 | 重復(fù)定位精度X、Y、Z | ±0.004 | mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000轉(zhuǎn)/分(直聯(lián)) | ||
主軸錐孔 | BT40 | ||
主軸直徑 | φ120 | ||
主軸錐孔跳動 | 0.003 | mm | |
主電機功率 | 3.7 | KW | |
主電機額定轉(zhuǎn)矩 | 24 | N*M | |
主軸中心到立柱距離 | 435 | mm | |
主軸鼻端到工作臺距離 | 87~537 | mm | |
刀具 | 刀庫形式 | 多組雙連桿形式(發(fā)明) | |
換刀時間 | 4秒(不相鄰刀無時間差) | ||
刀庫刀具數(shù)量 | 8把 | ||
刀具直徑 | φ63 | ||
系統(tǒng) | 編程方式 | 計算機/手工 | |
文件傳送方式 | USB/網(wǎng)線 | ||
編程方式 | 計算機/手工 | ||
文件傳送方式 | USB/網(wǎng)線 | ||
電機 | 使用電源 | 三相AC380V | |
氣源 | 0.5~0.8 | MPA | |
總功率 | 9.05 | KW | |
其它 | 冷卻 | 370W防水水泵 | |
潤滑系統(tǒng) | 2L自動注油器,無油系統(tǒng)報警 | ||
排銷機 | 螺桿排銷機 | ||
鉆孔能力 | φ25(配5.5KW電機時為φ30) | ||
攻牙能力 | M12(配5.5KW電機時為M16) | ||
防護(hù)罩 | 全護(hù)罩 | ||
外型尺寸 | 2200×1962×2310 | mm | |
機器重量 | 3500 | KG |
產(chǎn)品實拍:
加工實例:
標(biāo)準(zhǔn)配置:
配套件名稱 | 規(guī)格型號/廠家 | |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980MD總線版/廣州數(shù)控 |
X軸、Y軸伺服電機 | 130SJT-M060D 4NM/廣州數(shù)控 | |
Z軸伺服電機 | 130SJT-M060D 6NM/廣州數(shù)控 | |
伺服驅(qū)動器X/Y | GR2045T-LA1/廣州數(shù)控 | |
電器元件 | 控制電器 | 富士/西門子 |
主軸驅(qū)動器 | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
主電機 | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
選配伺服主電機 | 130SJT-M060D/廣州數(shù)控 | |
氣動元件 | AirTAC/亞德客 | |
主要部件 | 床身 | 豐堡 |
主軸 | 豐堡BT40 | |
刀庫 | 豐堡8工位(發(fā)明刀庫) | |
滾珠絲桿 | 中國臺灣FD3208/C3 | |
線性導(dǎo)軌 | 中國臺灣MSA35/H |
可選配置:
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
廣州數(shù)控GSK980MD系統(tǒng) | |
滾珠絲桿中國臺灣FD3208/C3 | |
立式4工位電動刀架 | 6工位電動刀架/液壓刀塔 |
無級變速 | 齒輪變速 |
手動尾座 | 液壓尾座或氣動尾座 |
X和Z軸伺服電機 | X和Z軸步進(jìn)電機 |
液壓站 | |
自動送料機 |