簡介：
數(shù)控斜軌車床品牌C46是一種數(shù)控斜軌車床，采用中國臺灣寶元系統(tǒng)、中國臺灣高速中空油壓回旋缸、中國臺灣絲桿、日本安川伺服電機(jī)等*高配配件，高壽命高穩(wěn)定的同時，*消除長時間加工所可能導(dǎo)致的誤差，數(shù)控數(shù)控油浴送料，操作更便捷。所有鑄件采用樹脂砂材料，鑄件尺寸精度高，剛性強(qiáng)，表面質(zhì)量好，鑄件均經(jīng)過自經(jīng)過人工時效與振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，防止工件變形，提高機(jī)床的耐磨性、穩(wěn)定性、抗振性，使機(jī)床長期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。夠科技更有底氣。
產(chǎn)品特點（優(yōu)勢）：
采用剛性45度斜床設(shè)計，一體成型，床身結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限式分析幾何結(jié)構(gòu)更加合理，更加強(qiáng)勁，保證了基礎(chǔ)床身的高剛性、高穩(wěn)定性，確保加工時的重負(fù)荷能力，并能維持高精度床身，高剛性結(jié)構(gòu)使加工的使用壽命延長。1. 采用大功率5.5kw伺服主軸電機(jī)驅(qū)動主軸。
2. 主軸電機(jī)50-5000轉(zhuǎn)，4000rmp提速和剎車速度小于1.5秒。
3. 全密閉防護(hù)、美觀、安全、防漏，易于防水防屑，將削屑和冷卻液*隔離在車床加工區(qū)內(nèi)，提供整潔的加工環(huán)境。
4. 單塊設(shè)計、整體防護(hù)、鈑金設(shè)計，2.0MM不銹鐵材料，結(jié)實耐用，易維護(hù)。
5.機(jī)電一體化設(shè)計，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全
6.全防護(hù)設(shè)計，操作維修方便；落地式水箱，清理維護(hù)方便，防漏性能好；
7.整體式床身，45度傾斜導(dǎo)軌，高剛性結(jié)構(gòu)，排屑性能好；增加排屑器后,可實現(xiàn)自動排屑。配備高揚程、大流量水泵，實現(xiàn)強(qiáng)力冷卻；
8.兩軸均采用直線導(dǎo)軌，無間隙傳動，剛性好，精度高；
9.主軸為高剛性高速結(jié)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削。
10.液壓尾座采用自動尾座體，方便使用。
使用條件：
1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 項目 | 參數(shù) | 單位 | |
| 加工能力 | 回轉(zhuǎn)直徑 | 420 | mm |
| 加工直徑 | 120 | mm | |
| 加工長度 | 200 | mm | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 0-5000 | rpm |
| 主軸通孔直徑 | 52 | mm | |
| 拉管通孔直徑 | 45 | mm | |
| 主軸類型 | A2-5 | ||
| X/Y/Z軸參數(shù) | X軸行程 | 1200 | mm |
| Y軸行程 | 220 | mm | |
| Z軸行程 | 350 | mm | |
| X軸快移速度 | 25 | m/min | |
| Y軸快移速度 | 20 | m/min | |
| Z軸快移速度 | 25 | m/min | |
| Y軸動力頭 | 4/5軸正面動力頭 | ER20 | |
| 4/5軸側(cè)面動力頭 | ER20 | ||
| 動力頭電機(jī) | 1.5 | KW | |
| 動力頭轉(zhuǎn)速 | 5000 | rpm | |
| 精度 | X軸重復(fù)定位精度 | ±0.003 | mm |
| Y軸重復(fù)定位精度 | ±0.003 | mm | |
| Z軸重復(fù)定位精度 | ±0.003 | mm | |
| 定位精度 | 0.01 | mm | |
| 精車外圓精度 | ±0.005 | mm | |
| 精車端面平面度 | 0.015（直徑300） | mm | |
| Z軸尺寸誤差 | 0.01 | mm | |
| 加工粗糙度 | 1.6 | ||
| 最小移動單位 | 0.001 | mm | |
| 電機(jī) | 主軸電機(jī)功率 | 5.5 | kw |
| X、Z軸電機(jī)功率 | 1.3 | kw | |
| Y軸電機(jī)功率 | 0.85 | kw | |
| 冷卻水泵功率 | 0.25 | kw | |
| 液壓電機(jī)功率 | 0.75 | kw | |
| 其他 | 主軸離地高度 | 1100 | mm |
| 刀柄尺寸 | 20 | mm | |
| 刀架類型 | 伺服刀塔 | ||
| 夾緊方式 | 液壓 | ||
| 外形尺寸 | 2300×1750×1950 | mm | |
| 重量 | 2650 | kg | |
產(chǎn)品實拍：
標(biāo)準(zhǔn)配置：
| 部件 | 品牌 |
| 主軸伺服電機(jī) | 5.5KW（MK/SFC） |
| 伺服控制系統(tǒng) | 21TB-e/T5800（SYNTEC/lnc） |
| 液壓控制系統(tǒng) | 嘉沵獨立液壓（TAIWAN） |
| X/Y軸伺服電機(jī)（帶抱閘） | 1.5kw/0.85kw（SYNTEC） |
| Z軸伺服電機(jī) | 1.5kw（SYNTEC） |
| 主軸單元 | A2-5（BESTWAY） |
| X/Y/Z軸線性導(dǎo)軌 | 30滾柱（HTPM/HIWIN/HTPM） |
| X/Y/Z軸絲桿 | 3210（HIWIN） |
| 絲桿支撐軸承 | THT20x47/25x62p4（JAPAN） |
| 精密軸頭 | 46型（JG/TGT） |
| 主軸驅(qū)動器 | 5.5KW（MK/SFC） |
| 回轉(zhuǎn)液壓缸（中空） | 5000rpm（JG/TGT） |
| 自動潤滑泵 | 永升TZ-2232（TAIWAN） |
| 8工位伺服動力頭 | 4正/4側(cè)ER20型（TAIWAN） |
| 工件冷卻高壓水泵 | 斯納爾H8M |
| 中空液壓卡盤 | 6寸精工/千島（TAIWAN） |
| 機(jī)床床身結(jié)構(gòu) | 整體鑄件（BAIRUI） |
| 內(nèi)/外防護(hù) | Br2-3（SUNKING） |
| 照明燈/報警燈 | LED（ONLION） |
