簡(jiǎn)介:
C52是一種數(shù)控斜軌車床機(jī)床。采用中國(guó)臺(tái)灣寶元系統(tǒng)、中國(guó)臺(tái)灣高速中空油壓回旋缸、中國(guó)臺(tái)灣絲桿、日本安川伺服電機(jī)等*高配配件,高壽命高穩(wěn)定的同時(shí),*消除長(zhǎng)時(shí)間加工所可能導(dǎo)致的誤差,數(shù)控?cái)?shù)控油浴送料,操作更便捷。夠科技更有底氣。產(chǎn)品特點(diǎn):
采用剛性35度斜床設(shè)計(jì),一體成型,床身結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限式分析幾何結(jié)構(gòu)更加合理,更加強(qiáng)勁,保證了基礎(chǔ)床身的高剛性、高穩(wěn)定性,確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力,并能維持高精度床身,高剛性結(jié)構(gòu)使加工的使用壽命延長(zhǎng)。1. 采用大功率7.5kw伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸。
2. 主軸電機(jī)4000轉(zhuǎn)。
3. 全密閉防護(hù)、美觀、安全、防漏,易于防水防屑,將削屑和冷卻液*隔離在車床加工區(qū)內(nèi),提供整潔的加工環(huán)境。
4. 單塊設(shè)計(jì)、整體防護(hù)、鈑金設(shè)計(jì),2.0MM不銹鐵材料,結(jié)實(shí)耐用,易維護(hù)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.本機(jī)床車床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機(jī)床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2.采用整體斜床身結(jié)構(gòu),配置高精度預(yù)負(fù)荷中國(guó)臺(tái)灣直線漆動(dòng)導(dǎo)軌,機(jī)床的位置精度高,排流暢、適合高速高精加工。
3.高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機(jī)、可以達(dá)到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)72小時(shí)恒溫跑合,上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保高速高精性能的可靠。
4.選用排刀方式,換刀速度快,定位精度高。
5.X、Z方向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度;采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歌式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
6.機(jī)床防護(hù)采用全防護(hù)設(shè)計(jì),宜人性強(qiáng),美觀*,防水防屑可靠,維護(hù)方便。
使用條件:
1、溫度條件
數(shù)控車床機(jī)床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
產(chǎn)品參數(shù):
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 單位 | |
加工能力 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | 500 | mm |
加工直徑 | 52 | mm | |
行程 | X向行程 | 220 | mm |
Z向行程 | 520 | mm | |
主軸 | 主軸承轉(zhuǎn)速范圍 | 4000 | rpm |
主電機(jī)功率 | 11 | KW | |
主軸中心高 | 80 | mm | |
進(jìn)給 | X軸最小進(jìn)給單位 | 0.001 | mm |
Z軸最小進(jìn)給單位 | 0.001 | mm | |
X軸快移速度 | 26 | mm | |
Z軸快移速度 | 26 | mm | |
尾頂套筒直徑 | 60 | mm | |
尾頂套筒行程 | 80 | mm | |
尾頂加工行程 | 500 | mm | |
刀具 | 裝刀數(shù)量 | 12 | |
刀塔換刀方式 | 轉(zhuǎn)塔就近換刀 | ||
精度 | X軸重復(fù)定位精度 | ≤0.005 | mm |
Z軸重復(fù)定位精度 | ≤0.005 | mm | |
不圓度 | ≤0.001 | mm | |
錐度 | ≤0.005/100mm | mm | |
表面粗糙度 | ≤0.63 | ||
外形 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣寶元 | |
外形尺寸 | 2150×1600×1900 | mm | |
重量 | 3400 | Kg |
產(chǎn)品實(shí)拍:
加工實(shí)例:
標(biāo)準(zhǔn)配置:
部件 | 型號(hào)品牌 |
主機(jī)操作系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代6TA-E |
主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣A2-6 |
主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 同步伺服11KW |
主軸傳動(dòng)電機(jī) | 科騰11KW |
X/Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 新代伺服2.0KW |
X/Z軸傳動(dòng)電機(jī) | 新代伺服1.7KW |
X/Z軸線性導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀直線滾柱導(dǎo)軌 |
X/Z軸絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀螺旋滾珠式 |
刀塔 | 伺服旋轉(zhuǎn)液壓鎖緊 |
液壓卡盤 | 中國(guó)臺(tái)灣千島8寸-200 |
液壓油站(獨(dú)立) | 中國(guó)臺(tái)灣 |
回轉(zhuǎn)中空油缸 | 中國(guó)臺(tái)灣 |