簡介:
本機(jī)是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,床采用床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì),適合盤類、軸類零件的車削加工和其它各種加工,性價(jià)比高。關(guān)鍵零部件采用高精度,穩(wěn)定可靠的直線導(dǎo)軌,絲桿和主軸,多年以來因其較高的性價(jià)比及質(zhì)量穩(wěn)定,讓它穩(wěn)居本公司榜單之一。
性能特點(diǎn)(優(yōu)勢(shì)):
1.本系列機(jī)床是迅鵬主營的成熟產(chǎn)品,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性;
2.床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì),采用高、低兩檔齒輪,檔內(nèi)無極調(diào)速;適合多種難度較大和高精度零件加工;
3.機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌,經(jīng)高頻淬火,超硬耐磨,經(jīng)久耐用、加工精度保持性好;
4.數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)高品質(zhì)控制系統(tǒng),采用有名企業(yè)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承;
5.各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí),自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào);
6.導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
使用條件:
1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
注意事項(xiàng):
1.使用時(shí),每日必須使用潤滑油循環(huán)0.5h,冬天時(shí)間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個(gè)月之間;
2.若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3h;
3.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
4.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
5.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,由專人使用,他人使用須經(jīng)實(shí)驗(yàn)管理人員同意;
6.工件伸出100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物;
7.應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。
產(chǎn)品參數(shù):
項(xiàng)目類型 | 參數(shù) | 單位 | |
加工能力 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | Φ360 | mm |
拖板回轉(zhuǎn)直徑 | Ф180 | mm | |
導(dǎo)軌寬度 | 400 | mm | |
加工長度 | 850 | mm | |
行程 | X軸行程 | 240/1050 | mm |
Z軸行程 | 0.001 | mm | |
主軸 | 主軸通孔直徑 | Ф52 | mm |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | ||
主軸級(jí)數(shù) | 齒輪兩檔 | ||
主軸極限轉(zhuǎn)速 | L:70-560 H:200-1600 | rpm | |
工件夾緊方式 | 國產(chǎn)8寸手動(dòng)卡盤 | mm | |
主電機(jī)功率 | 5.5 | kw | |
刀架 | 重復(fù)定位精度 | 0.01 | mm |
刀桿截面 | 32×32 | mm | |
進(jìn)給 | X/Z軸 | 4/6 | nm |
X/Z軸快移速度 | 6/8 | m/min | |
X/Z軸絲桿螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | ||
刀架型式 | 4工位電動(dòng)刀架 | 個(gè) | |
刀桿尺寸 | 20×20 | mm | |
尾座 | 尾座型式 | 有 | |
尾座套筒直徑 | Φ60 | mm | |
尾座套筒行程 | 100 | mm | |
尾座頂部錐孔 | 莫氏4# | ||
其他 | 機(jī)床凈重 | 1800 | kg |
機(jī)床外型尺寸(長×寬×高) | 2600×1500×1650 | mm | |
電力需求(功率/電流) | 10kW/20A | Kw/a |
不同規(guī)格外形尺寸及重量:
中心距 | 外形尺寸(長×寬×高) | 重量(凈重/毛重) |
750mm | 2220 x 1150 x 1590mm | 1400/2050 |
1000mm | 2470 x 1150 x 1590mm | 1500/2150 |
1500mm | 2970 x 1150 x 1590mm | 1650/2300 |
加工實(shí)例:
標(biāo)準(zhǔn)配置:
配套件名稱 | 規(guī)格型號(hào)/廠家 | |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 980TC3總線版/廣州數(shù)控 |
X軸、Y軸伺服電機(jī) | 130SJT-M060D 4NM/廣州數(shù)控 | |
Z軸伺服電機(jī) | 130SJT-M060D 6NM/廣州數(shù)控 | |
伺服驅(qū)動(dòng)器X/Y | GR2045T-LA1/廣州數(shù)控 | |
電器元件 | 控制電器 | 富士/西門子 |
主軸驅(qū)動(dòng)器 | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
主電機(jī) | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
選配伺服主電機(jī) | 130SJT-M060D/廣州數(shù)控 | |
氣動(dòng)元件 | AirTAC/亞德客 | |
主要部件 | 床身 | 豐堡 |
主軸 | 沈陽博特 | |
承軸 | 哈軸 | |
刀架 | 豐堡8工位(發(fā)明刀庫) | |
滾珠絲桿 | 博特、啟尖 | |
線性導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣MSA35/H |
可選配置:
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
廣州數(shù)控GSK980MD系統(tǒng) | FANUC/SIEMENS/開通 |
滾珠絲桿中國臺(tái)灣FD3208/C3 | 博特、啟尖可選 |
立式4工位電動(dòng)刀架 | 6工位電動(dòng)刀架/液壓刀塔 |
無級(jí)變速 | 齒輪變速 |
手動(dòng)尾座 | 液壓尾座或氣動(dòng)尾座 |
X和Z軸伺服電機(jī) | X和Z軸步進(jìn)電機(jī) |
液壓站 | |
自動(dòng)送料機(jī) |