機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)指標(biāo) | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
| CNC系統(tǒng) | KND1000Ti | 凱恩帝系統(tǒng) | ||
| 機(jī)床*大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 660 | ||
| *大加工直徑 | mm | 630 | ||
| 工作臺(tái)直徑 | mm | 500 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)級(jí) | rpm | 80-600 | 伺服驅(qū)動(dòng) | |
| 主軸*大扭矩 | N.m | 780 | ||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 0.1~1000 | 伺服電機(jī) | |
| 刀架垂直移動(dòng)距離 | mm | 650 | ||
| 刀架水平移動(dòng)距離 | mm | -50～360 | ||
| 縱向快移速度 | m/min | 5 | ||
| 橫向快移速度 | m/min | 6 | ||
| 刀架形式 | 排刀 | mm*mm | 32x32刀桿 | 標(biāo)配 |
| 電動(dòng)刀架 | 工位 | 4或6 | 選配 | |
| 液壓刀塔 | 工位 | 6或8或12 | 選配 | |
| 機(jī)床重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 | ||
| 定位精度 | mm | X/Z0.012/0.01 | ||
| 主電機(jī)功率 | Kw | 15 | 主軸伺服電機(jī) | |
| 冷卻泵 | Kw | 0.12 | 選配 | |
| 液壓卡盤(pán) | mm | Φ400或Φ500 | 選配 | |
| 普通卡盤(pán) | mm | Φ400或Φ500 | 選配 | |
| 排屑器 | 選配 | |||
| 機(jī)床凈重 | Kg | 5300 | ||
| 外形尺寸 | 2250*1750*2950 | |||
選配附件說(shuō)明
1. 卡盤(pán)油缸
機(jī)床卡盤(pán)選用煙臺(tái)產(chǎn)K54-400三爪中實(shí)液壓卡盤(pán)，卡盤(pán)允許*高轉(zhuǎn)速為1600r/min，*大的卡緊力為1900KN。油缸型號(hào)為P24-200，允許*高轉(zhuǎn)速為2200r/min，使用*大油壓為3.5bar。
2. 液壓系統(tǒng)
機(jī)床配置了液壓卡盤(pán)。液壓系統(tǒng)選用變量葉片泵，液壓控制元件均選用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，液壓油箱放置在底座后面。液壓回路的控制閥放置在機(jī)床內(nèi)部，各個(gè)液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床采用南京迅潤(rùn)公司生產(chǎn)的集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。可根據(jù)實(shí)際需油量定時(shí)為主機(jī)各部位供油。系統(tǒng)已設(shè)定好潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間和各潤(rùn)滑部位的供油量，油泵容量3L。
4. 排屑器
機(jī)床根據(jù)用戶(hù)加工工件材質(zhì)及加工要求的不同，可以選配不同的排屑器。排屑器為煙臺(tái)重陽(yáng)機(jī)械生產(chǎn)。
5. 電氣系統(tǒng)
1) 數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用北京凱恩帝公司生產(chǎn)的KND1000T數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)能適應(yīng)高效率、高速、高精度的機(jī)械加工；且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。采用標(biāo)準(zhǔn)G指令與FANUC系統(tǒng)指令兼容。兩伺服軸采用KND系列伺服電機(jī)。由于該系統(tǒng)使用高精度的數(shù)字伺服系統(tǒng)和高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實(shí)現(xiàn)高速，高精度的伺服控制。
2) 機(jī)床電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB/T5226.1-2002電氣標(biāo)準(zhǔn)。
電路的動(dòng)力回路，均有過(guò)流、過(guò)載、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
機(jī)床主要電氣元件選用進(jìn)口及中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。
3) 電氣柜
電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備空氣熱交換器，以此來(lái)達(dá)到防塵降溫目的。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54要求；并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。
6. 安全保護(hù)
1) 本機(jī)床具有全護(hù)罩防護(hù)，并考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施，如：電控柜安全鎖，防護(hù)門(mén)的強(qiáng)化玻璃設(shè)計(jì)，確保機(jī)械及人身之安全。
2) 當(dāng)機(jī)床遇到故障時(shí)，由于控制電路的自我保護(hù)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)將使機(jī)床進(jìn)給電機(jī)、主電機(jī)、冷卻電機(jī)等停止運(yùn)行，確保了機(jī)床的安全。另外系統(tǒng)的控制程序是“固化”在芯片中的，零件加工程序在機(jī)床斷電后，由后備電池供電保持?jǐn)?shù)據(jù)，所以意外斷電或故障時(shí)，不會(huì)丟失系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)或程序。
3) 機(jī)床具有報(bào)警裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。由于軟件的合理設(shè)計(jì)，報(bào)警可通過(guò)顯示器顯示信息。
