裁切機，油壓裁切機，四柱手機保護膜油壓裁切機，深圳四柱油壓裁切機，四柱精密油壓裁切機
裁切機，油壓裁切機，四柱手機保護膜油壓裁切機，深圳四柱油壓裁切機，四柱精密油壓裁切機性能特點：
1.本機種之設(shè)計采用四柱三板式開放空間，四柱裝有進口線行軸承,高精密度,可適合不同產(chǎn)品之加工，其工作高度與工作面之大小，可依客戶實際要求制作；
2.上、下范本均有發(fā)熱裝配，溫度分開控制，采用智能溫度控制儀，溫差小，精度高；
3.安全設(shè)計周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動，方便模具之安裝及校正；可另加光電護手神裝置;
4.油壓回路設(shè)計簡便，馬力要求小，維護保養(yǎng)容易，也可依客戶之工作要求，變更回路設(shè)計，達到工作目的，
5.桌面下方均裝有腳輪座，可輕便移動機臺，省力高效。適用于各種PV、PE、PC薄膜開關(guān)鼓包熱壓；
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二、主要參數(shù)如下：
| 工作參數(shù) | THO104F-3T | THO104F-5T | THO104F-10T | THO104F-15T | |
| 設(shè)備公稱出力（tf） | 3 | 5 | 10 | 15 | |
| 液體zui大工作壓力（Mpa） | 7 | 7 | 14 | 14 | |
| 液體額定使用壓力（Mpa） | 6 | 6 | 13 | 13 | |
| zui大沖壓行程（MM） | 100-150 | 100-150 | 150-200 | 150-200 | |
| 電機功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
| 發(fā)熱管功率（KW） | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 7.2 | |
| 整機重量（噸） | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | |
| 適用電源電壓（伏特） | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V | |
| 活動板工作面與底板工作面zui大距離（MM） | 210 | 210 | 260 | 260 | |
| 活動板工作面與底板工作面zui小距離（MM） | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| 工作臺離地高度（MM） | 780 | 780 | 780 | 780 | |
| 機器外形尺寸 | 高度（MM） | 1900 | 1940 | 1940 | 2000 |
| 左右（MM） | 700 | 700 | 700 | 800 | |
| 前后（MM） | 600 | 600 | 600 | 700 | |
| 油缸速度 | 油缸快速下降（mm/秒） | 100 | 88 | 88 | 55 |
| 油缸工進速度（mm/秒） | 無 | 無 | 無 | 無 | |
| 油缸回升速度（mm/秒） | 100 | 88 | 88 | 55 | |
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工作原理
油壓泵是油壓系統(tǒng)的動力源，是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。zui后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功，實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。油壓缸：將油壓能轉(zhuǎn)化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件
用途
廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。
選擇我們油壓機的理由:
有性價比才有競爭力
實體工廠、設(shè)備齊全,專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價,是我司的核心竟?fàn)幜Α?/span>
制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
專業(yè)的管理團隊和*的生產(chǎn)設(shè)備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障,真誠歡迎實地考察
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安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
