有一種新型設(shè)備叫做鋼包木龍骨全自動沖床,鋼木結(jié)構(gòu)沖孔設(shè)備屬于大型國有企業(yè)所需舌部、主要用于修建高鐵、、地鐵、橋梁、隧道、大型建筑物廣泛應(yīng)用。大型工程重型鋼包木龍骨全自動沖床-FS-160PV3采用就鋼結(jié)構(gòu)方管更結(jié)束更牢固、壽命更長。、原理就是在50*50*1.8鍍鋅方管沖20*160長橢圓孔·沖孔動作完成之后很簡單就是在孔里面包木、就是所謂的缸包木、填充滿之后就是成品。非常方便-前提就是采購一臺銀江牌鋼包木龍骨全自動沖床。輕易完成你工作效率。大大提高產(chǎn)量、節(jié)省人工、節(jié)省時間、目前銀江牌擁有5臺成功案列、都是在北京、通州區(qū)、。
佛山銀江機械-FS-160PV3鋼包木龍骨自動沖床,新型龍骨鋼包木自動沖孔機*
1、系統(tǒng)簡介:
A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。
B:沖孔速度:50-80次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。
F:運動方式:自動/手動/暫停/急停
4.設(shè)備設(shè)計圖:(另附設(shè)備裝配PDF圖)
4、技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
主要技術(shù)指標(biāo)如下: 大型工程重型鋼包木龍骨全自動沖床-FS-160PV3
——抗油污、水汽、高溫、高寒環(huán)境,可工作于全國各地區(qū);
——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);
——沖孔速度每分鐘達到80次。
——送料zui快線速度56米/分鐘。
——zui長加工料長6000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強度按200MPa計算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。
二、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)
A、服務(wù)承諾
1、在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行等全過程嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、保證按合同約定時間完工,質(zhì)量達到優(yōu)良。
3、我公司具有專業(yè)的工程設(shè)計師,能在zui短的時間里拿出*的解決方案為**做好參謀和把好關(guān)。
售后服務(wù)承諾:
1、我公司擁有專門技術(shù)、設(shè)計力量的公司。建立了一支由30多人組成的有多年機械生產(chǎn)經(jīng)驗,并且具備豐富實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)行家和
專業(yè)技師組成的隊伍,保證為客戶提供從設(shè)計調(diào)整到運行操作、維護保養(yǎng)等*的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
2、機器完成后,我公司可提供、技術(shù)指導(dǎo)等有關(guān)方面的服務(wù)。可隨時為客戶解決技術(shù)及有關(guān)方面的問題。
3、在質(zhì)量保證期內(nèi),我公司無償承擔(dān)故障維修,更換零配件的義務(wù),確系質(zhì)量原因無法正常工作時,我公司無償更換全新合格產(chǎn)品。
2、功能特點:
A:1人即可操作1臺設(shè)備,效率高.參數(shù)和模具調(diào)試好后,一鍵式操作,對員工要求不高。
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,*的機臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,確保工人操作安全,不會沖到手造成工傷。
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù)。
F:易維護,少維修,成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。
3、系統(tǒng)組成及配置說明:
自動沖孔機由以下部分組成:
A.床身,機架:床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標(biāo)。
B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,zui大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。
C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),中國臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。
D.送料機構(gòu):中國臺灣TBI直線軌道,施耐德伺服電機,精密伺服電機減速器,精密齒輪齒條傳動機構(gòu)。氣動夾料機械手,氣動元件采用中國臺灣亞德克品牌。
E.模具:專業(yè)量身設(shè)計,可水平方向同時沖兩側(cè)孔。模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次;易損件采用鑲件組合,方便用戶更換和降低易損件成本。
F.控制系統(tǒng):彩色觸摸屏,施耐德低壓電器,*歐姆龍檢測開關(guān),PLC數(shù)控系統(tǒng)采用本公司自主研發(fā)單片機控制(單片機保用24個月)。沖孔模式有4種:A缸單動、B缸單動、AB雙動和先A后B。沖孔數(shù)據(jù)模式有4種:單件等孔距、單件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料線速度0至56米/分鐘無級可調(diào)(伺服電機0至3000轉(zhuǎn)/分鐘無級可調(diào))。
G.托料架:采用橡輥筒托料,不傷工件,水平高低可調(diào)。UCP萬向軸承支撐橡膠輥筒。