伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機廠家
本公司還為有需要的客戶群體提供量身定做的沖孔機定制服務。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們?yōu)槟闾峁?的服務！技術特性：
1、中國臺灣合資品牌的液壓主傳動系統(tǒng)，對不同板厚的材料自動選擇沖程，可極為方便地進行特殊工藝的加工，如百葉窗、
孔等，具有自動液壓過載保護，全程中恒定的沖壓力，使沖壓質量達到很高的水平。
2、控制系統(tǒng)為SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)。
3、成對加工的轉盤并采用長鑲套式結構，保證了上、下模的同軸度，*地延長了模具的使用壽命，采用鑲套式結構，延長了轉盤的使用壽命。
4、化配套的氣動元件，保證了整機性能的可靠性。
5、采用進口的大導程滾珠絲杠、直線導軌，保證了轉動精度。
6、采用鋼球毛刷混裝工作臺，不僅降低了機床工作時的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用。
7、采用閉式機身，整機經(jīng)回火處理，*去除應力。
8、夾鉗自動保護功能，可在保護區(qū)域內(nèi)不進行沖壓只做位移運動，以保證程序運轉的連續(xù)性。
9、配有集中潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點，減小了運動付的摩擦，提高了機床使用壽命。
10、模具分布按AMADA結構分為A、B、C、D，方便用戶，節(jié)約模具制造費用。
11、地基要求低，安裝方便。
13、軟件：公司獨自研發(fā)ST-V8.5，可根據(jù)客戶要求添加功能，終身為客戶免費升級；無需編程，可實現(xiàn)AutoCad圖形自動轉化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動重定位；可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能。
伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機伺服壓力機
1．伺服壓力機利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，實現(xiàn)了高質量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力機的速度，提高生產(chǎn)效率。設置儲存在*性閃存上的多達32個參數(shù)值，可以實現(xiàn)編程控制多個功能。
2.伺服壓力機又名電子壓力機、伺服沖床、電子沖床，是在20世紀90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機械壓力機*不同概念的第三代壓力機，它是*（信息技術、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料）與傳統(tǒng)機械技術的*結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字化控制。
產(chǎn)品詳情：
- 體積：1
- 出貨期：15天
- 重量：2500kg
- 外形尺寸：1000*750*6800mm
- 喉口深度：200mm
- 行程次數(shù)：每分128次
- 滑塊行程：200mm
- 主電機功率：5.5kn
- 公稱壓力：30KN
- 作用對象材質：金屬
- 結構形式：框架式
- 布局形式：臥式
- 產(chǎn)品特性：精密
- 類型：沖孔液壓機
- 傳遞壓強介質：油壓機
- 型號：YC-RO80
- 品牌：銀江機械
產(chǎn)品優(yōu)勢：
（1）提高生產(chǎn)率，沖壓行程可設定為生產(chǎn)必要的zui小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（2）產(chǎn)品精度高，始終保持下死點的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
（3）噪聲低，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。
