陽臺護(hù)欄自動沖孔機(jī)適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的片材、卷材進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：可用在鞋墊、拋光片、拋光輪、拋光盤、足球、排球、網(wǎng)球、砂紙、醫(yī)藥等行業(yè)。
2. 微電腦控制機(jī)器的橫向移動軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運(yùn)動，使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長度可精確設(shè)定（送料末尾無廢料），*的減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料100％。
3. 機(jī)器具有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作方式，自動化裁斷的速度需二名工人拾撿成品材料，大大提到了工作效率。
4. 機(jī)器具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量減少了材料的消耗。
5. 機(jī)器具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，減少機(jī)器的磨損度，增加機(jī)器的使用壽命。
6. 由于本機(jī)采用微電腦控制，自動化程度高，整臺機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高3-5倍，節(jié)約電能近1/3.
7. *的設(shè)定機(jī)構(gòu)，配合裁斷刀及裁斷高度的設(shè)定，使沖程調(diào)整方便、準(zhǔn)確。
8. 選購件：裁斷板微動裝置；特殊規(guī)格可定制。
陽臺護(hù)欄自動沖孔機(jī)機(jī)身數(shù)控自動線機(jī)械 6米機(jī)身 3米機(jī)身機(jī)身采用德國施耐德品牌私服驅(qū)動器私服電機(jī)。同一機(jī)體雙線沖孔的*加工工藝，更是采用了伺服馬達(dá)精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進(jìn)海外加工精密度zui高的海外機(jī)械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量zui【可保證】的設(shè)備，法蘭克設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。
傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間*帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？
新型的法蘭克全自動數(shù)控液壓高速沖孔機(jī)具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個工人可同時操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】傻瓜式操作，伺服馬達(dá)精準(zhǔn)的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。 同時降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。
?工藝流程：進(jìn)料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
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加工zui快的設(shè)備，模具耐用、新手容易上手可定做多個工作位，整體自動校正，模具結(jié)構(gòu)簡單，耐用，維修容易、裝卸模具簡單快捷、設(shè)計了模心自動保護(hù)，自動排屑等優(yōu)點(diǎn)。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對穿孔、單面孔，是護(hù)欄貨架的沖孔加工設(shè)備。
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特點(diǎn)：
1.陽臺護(hù)欄沖孔機(jī)利用電機(jī)帶動油泵抽取液壓油，然后帶動油缸工作。操作方便省力、沖孔效率高、沖一次孔僅需1秒。
2. 陽臺護(hù)欄沖孔機(jī)主受力頭選用超高強(qiáng)度合金鋼制造，重量輕、攜帶方便。
3. 陽臺護(hù)欄沖孔機(jī)選用所需孔徑配套的沖孔、沖模。安裝在主機(jī)模頭上。
4. 將工件插入中模、就可以開始工作。
5. 陽臺護(hù)欄沖孔機(jī)操作過程中方便輕松，迅速。注意不插管材，不要沖下來，容易打爛模具。
6. 沖頭與中模該常清洗潤滑。
