一、TC-20數(shù)控斜床身車床主要特點(diǎn):
1.數(shù)控斜床身車床適合汽車零部件,復(fù)雜型工件之快速精密切削,所有鑄件采用抗張力強(qiáng),吸震性佳的米漢納鑄鐵,經(jīng)過熱處理與二次回火,研磨加工,及自然風(fēng)化作用,消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,使材質(zhì)穩(wěn)定,導(dǎo)軌硬度可達(dá)HRC53,滿足重切削與斷續(xù)車削的剛性要求,各滑動面貼覆蓋TuiciteB在沖擊載荷下,能保持*切切平穩(wěn)地運(yùn)行,防止“爬行”現(xiàn)象。
2.超寬床面45°斜角床身與堅實(shí)結(jié)構(gòu)底座,底座與滑軌一體成型,重心低、床面旋徑大、剛性高,并具有排水及排屑性均佳的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用密集加強(qiáng)筋勒,有效消除應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。保證zui高剛性和加工品質(zhì)。
3.結(jié)構(gòu)單純,并附分離式冷卻水槽,操作保養(yǎng)容易。
4.特殊主軸設(shè)計
主軸以超精密SP級復(fù)列大直徑雙列滾柱型軸承,與NN徑向高剛性及70系列自動對心組合斜角接觸軸承作為支撐結(jié)構(gòu),高運(yùn)轉(zhuǎn)精度之雙列斜角滾珠軸承軸向定位,特具之徑向與軸向剛性。*免換油脂潤滑方式可確保主軸之持久與穩(wěn)定。跨距的二支撐法,可以承受各種切削負(fù)荷,適合高轉(zhuǎn)速的精車削,亦可做低速重切削。
5.主軸箱
箱體與主軸各以單體聯(lián)結(jié),使高速旋轉(zhuǎn)時更安靜,振動zui小和散熱性特優(yōu),達(dá)到兼具重切削與精細(xì)切削的主軸特性,主軸箱與滾珠導(dǎo)螺桿固定座等皆經(jīng)精細(xì)手工鏟花,以確保其靜態(tài)精度。
主軸箱上設(shè)計應(yīng)用對稱性的散熱肋,降低熱變形誤差,并經(jīng)精密鏜孔與研磨加工,以確保真圓度與同心度。主軸在恒溫控制的裝配室與主軸箱和軸承用精密治具組裝完成,且經(jīng)過*跑合檢測,以排除正常使用時發(fā)生軸承異常溫升狀況。
6.操作面板
直立型操作面板,采用高級開關(guān),操控更順暢,配合高效率的電控系統(tǒng),使操作上不論手動半自動或電腦數(shù)值控制均能把功能發(fā)揮的盡善盡美。
7.X/Z軸采用伺服馬達(dá),兩軸快速軸向進(jìn)給可達(dá)20m/min。加上式編碼器,定位快速準(zhǔn)確。采用預(yù)拉伸的高精度滾珠導(dǎo)螺桿,有效消除背隙與熱伸長量。同時由馬達(dá)直接驅(qū)動,可以減少功率損失,增加軸向進(jìn)給精度。
8.刀塔采用高精度大直徑的曲齒盤離合器,并以油壓馬達(dá)驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn),搭配凸輪控制機(jī)構(gòu)換刀作精準(zhǔn)定位。可配置8位/10位/12位之刀架,故障率低,維修簡便,不容易產(chǎn)生亂刀現(xiàn)象。
9.尾座心軸為高精度之內(nèi)套筒式,尾座本體可利用手動/油壓式可程控,在導(dǎo)軌上移動,操作簡便。
10.可選擇配置:
(1)VDI動力刀塔和APT刀塔。使用這種刀塔的固定和旋轉(zhuǎn)*座,可以提供車、銑、鉆復(fù)合加工,搭配C軸多點(diǎn)定位控制,可做偏心軸線的鉆孔與攻牙,更可做軸向和徑向輪廓加工。達(dá)到DONE-IN-ONE的加工.
(2)*設(shè)定器。利用手動或自動式*檢測手臂,自動補(bǔ)償*的磨耗,重復(fù)定位精度5μm,可以減少機(jī)臺停機(jī)時間,提升效率。
(3)工件接收器。完成加工循環(huán)時,接收器自動承接工件,將工件自動送到門外工件收集盒內(nèi),不必開門即可取得工件,與自動送料機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動加工。
(4)中心架。加工時能安全支撐長形工件,以便維持準(zhǔn)心及精度的基本裝置,可以選擇油壓和手動。
二、TC-20數(shù)控斜床身車床的機(jī)械規(guī)格表:
TC-20 | ||||
加工范圍 | 床面zui大旋徑 | mm | Φ500 | |
床鞍zui大加工直徑 | mm | Φ300 | ||
zui大加工直徑 | mm | Φ300 | ||
zui大加工長度 | mm | 1200 | ||
行程與進(jìn)給 | X軸行程 | mm | 150+40 | |
Z軸行程 | mm | 1200 | ||
X軸快速位移 | m/min | 20 | ||
Z軸快速位移 | m/min | 20 | ||
切削進(jìn)給 | mm/rev | 0.001-500 | ||
主軸 | 主軸鼻端規(guī)格 | rpm | A2-6 | |
夾頭尺寸 | in | 8 | ||
主軸孔徑 | mm | Φ62 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 4000 | ||
自動送料棒材zui大直徑 | mm | Φ52 | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)規(guī)格(連續(xù)/30分) | KW | 11/15 | |
伺服馬達(dá)規(guī)格 | X | KW | 2.5(2.2HP) | |
Z | KW | 2.5(2.2HP) | ||
油壓馬達(dá) | KW | 1.5kw(2HP) | ||
冷卻馬達(dá) | KW | 0.75(1HP) | ||
刀塔 | 刀塔型式 | 油壓刀塔 | ||
刀座數(shù)量 | 8(opt:10/12) | |||
外徑刀柄尺寸 | mm | □25×25 | ||
內(nèi)徑刀柄尺寸 | mm | φ32(1.26”) | ||
可選尾座 | 尾座移動距離 | mm | 1045 | |
尾座心軸直徑 | mm | Φ80 | ||
尾座心軸移動距離 | mm | 80 | ||
尾座形式 | 手動 | |||
尾座心軸孔規(guī)格 | MT NO.4 | |||
重量面積 | 機(jī)械重量 | Kg | 5200 | |
機(jī)械高度 | mm | 1750 | ||
占地面積 | mm | 2650×1750 | ||
控制器 | FANUC 0i-TD | |||
定位精度 | ±0.005mm | |||
重復(fù)定位精度 | ±0.003mm |
*本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改上述規(guī)格之權(quán)利。
TC-20斜車式CNC車床
TC-20斜車式CNC車床