本機床特點:主要由床身、升降臺、工作臺、主傳動、主變速、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吊掛、電柜等部分組成。
1.床身由床身、底座構成。床身和底座由螺釘聯(lián)接。床身內(nèi)裝有五根軸及齒輪組成的主傳動系統(tǒng),由一個柱塞式油泵供給潤滑油。底座空腔內(nèi)可裝切削液或冷卻液。
2.主變速箱是主軸18級轉速的變速機構,多種速度選擇,適合更多刀具和進給速度的組合。
3.升降臺與床身由燕尾導軌聯(lián)接,由兩根鑲條來實現(xiàn)燕尾導軌配合間隙的調(diào)整。升降臺的垂向(Z)滾珠絲杠傳動,定位和位置精度較T型絲杠更高。
4.工作臺部件裝在升降臺上部,工作臺、底座與升降臺矩形導軌聯(lián)接,工作臺與底座用燕尾導軌聯(lián)接,燕尾導軌的配合間隙,用鑲條來調(diào)整。
5.傳動系統(tǒng)由法蘭盤式電動機拖動,電動機通過彈性聯(lián)軸器床身內(nèi)傳動鏈銜接,可防止瞬時力矩導致的打齒現(xiàn)象的發(fā)生。
6.X、Z向坐標由伺服電機通過一對同步齒形帶輪傳動滾珠絲杠,間隙和相對滑動較普通皮帶和帶輪小, Y向坐標由伺服電機通過三級齒輪減速,傳動至滾珠絲杠。Y向電動機是帶制動器的,當斷電時,Y向剎緊,以防止升降臺下滑。 伺服電機及其相應的速度控制單元,用于位置檢測的脈沖編碼器等,均受控于數(shù)控系統(tǒng),以完成各種進給運動。X、Y、Z向脈沖編碼器裝在電動機尾部。
