性能特點
- 機床結構本身具有足夠的剛性，能承受重負荷的切削工作。
- 機床具有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削。
- 主軸變速和進給變速機構裝有沖動裝置，便于變速。
- 主軸的啟動、停止和快速行程的開動，都有明顯的按鈕；主軸的轉速和進給量用變速盤來選擇。
- 機床的重要傳動零件均用合金鋼制成，容易磨損的部分零件均用耐磨材料制成，機床導軌有防屑裝置，這些都保證機床有足夠長的使用壽命。
- 機床能進行順銑和逆銑工作。工作臺在三個方向上（縱向、橫向和垂直），都能進行快速移動，減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。
- 機床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承，由機動油泵進行自動潤滑，同時設有指示器進行經(jīng)常檢查。需要手動潤滑的部位其加油點均設在明顯之處。
- 機床主軸采用電磁離合器制動，制動迅速、平穩(wěn)。當加工完畢或其他原因需停止機床時，只要按下"停止"按鈕，機床的全部運動立即停止。
- 各重要傳動軸和主軸均安裝在滾動軸承上，提高傳動效率，主軸上的滾動軸承還能進行調(diào)整，保證主軸精度。
用途
- 用以加工各種平面、斜面、溝槽、齒輪等。
- 根據(jù)用戶需要配用不同的銑床附件，如銑頭、圓工作臺、數(shù)控分度頭等，還可擴大本機床的使用范圍。
| 參數(shù) | 單位 | |
| 工作臺面積（寬×長） | mm | 320×1325 |
| 工作臺縱向行程 | mm | 680 |
| 工作臺橫向行程 | mm | 230 |
| 工作臺升降行程 | mm | 320 |
| T型槽數(shù) | 個 | 3 |
| T型槽寬度 | mm | 18 |
| T型槽間距離 | mm | 70 |
| 主軸錐度 | ||
| 主軸孔徑 | mm | 29 |
| 主軸軸線至工作臺臺面的距離 | mm | 30 ~ 350 |
| 主軸軸線至懸梁底面的距離 | mm | 155 |
| 床身垂直導軌到工形槽中心距離 | mm | 215～470 |
| 主軸轉速級數(shù) | 18 | |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 30～1500 |
| X軸進給量范圍 | mm/min | 6～3500 |
| Y軸進給量范圍 | mm/min | 6～3500 |
| Z軸進給量范圍 | mm/min | 6～1800 |
| 電源要求 | 380V±10%，50HZ±1HZ | |
| 主傳動電動機功率 | kw | 7.5 |
| 主傳動電動機轉速 | r/min | 1440 |
| 縱向進給電動機扭矩 | Nm | 10 |
| 橫向進給電動機扭矩 | Nm | 10 |
| 垂向進給電動機扭矩 | Nm | 15 |
| 冷卻泵電動機功率 | kw | 0.125 |
| 冷卻泵電動機轉速 | r/min | 2790 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2273×1770×1655 |
| 機床重量 | kg | 2850 |
| 控制柜尺寸 （長×寬×高） | mm | 450×420×1200 |
| 控制柜重量 | kg | 100 |
| 操縱箱尺寸 （長×寬×高） | mm | 450×420×280 |
| 操縱箱重量 | kg | 30 |
