• 機床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，使能承受重負荷的切削工作。
• 機床具有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削。
• 主軸變速和進給變速機構(gòu)裝有沖動裝置，便于變速。
• 主軸的啟動、停止和快速行程的開動，都有明顯的按鈕；主軸的轉(zhuǎn)速和進給量用變速盤來選擇。
• 機床導(dǎo)軌有防屑裝置，這些都保證機床有足夠長的使用壽命。
• 機床有良好的安全裝置，手動進給和機動進給間有互鎖機構(gòu)，在進給量大或因故障而超負荷時電磁離合器的磨擦片能自動打滑，使機床零件不致受損壞，同時又保證了操作者的安全。
• 機床能迅速有效地進行制動，當加工完畢或其他原因而需停止機床時，只要按一下"停止"按鈕，機床的全部運動立即停止。
• 機床能進行順銑和逆銑工作。
• 工作臺在三個方向上（縱向、橫向、和垂直），都能進行快速移動，減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。
• 機床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承，由機動油泵進行自動潤滑，同時設(shè)有指示器器進行經(jīng)常檢查。需要手動潤滑的部位，其加油點均設(shè)在明顯之處。
• 各重要傳動軸和主軸均安裝在滾動軸承上，提高傳動效率，主軸上的滾動軸承還能進行調(diào)整，保證主軸精度。

用途

• 適用于各種企業(yè)，從小規(guī)模的機械修理站到大量生產(chǎn)的汽車制造廠都可以使用。
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• 參數(shù)	單位
  工作臺面積（寬×長）	mm	320×1325
  工作臺縱向行程	mm	700
  工作臺橫向行程	mm	250
  工作臺升降行程	mm	360
  T型槽數(shù)	個	3
  T型槽寬度	mm	18
  T型槽間距離	mm	70
  主軸錐度		7：24
  主軸孔徑	mm	29
  主軸軸向移動距離	mm	85
  立銑頭回轉(zhuǎn)角度	度	±45°
  主軸端面到工作臺臺面間的最小距離	mm	45
  主軸端面到工作臺臺面間的距離	mm	380
  床身垂直導(dǎo)軌到主軸中心線的距離	mm	350
  床身垂直導(dǎo)軌到工形槽中心距離	mm	215～470
  主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)	種	18
  主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	30～1500
  X軸進給量范圍	mm/min	6～3500
  Y軸進給量范圍	mm/min	6～3500
  Z軸進給量范圍	mm/min	6～1200
  主傳動電動機功率	kw	7.5
  主傳動電動機轉(zhuǎn)速	r/min	1440
  縱向進給電動機扭矩	Nm	10
  橫向進給電動機扭矩	Nm	10
  垂向進給電動機扭矩	Nm	15
  冷卻泵電動機功率	kw	0.125
  冷卻泵電動機轉(zhuǎn)速	r/min	2790
  機床外形尺寸（長×寬×高）	mm	2272×1970×2094
  機床重量	kg	2800