小型鋼管相貫線切割機(jī)? 特性：
1、焊接機(jī)身,鑄造部件,精細(xì)加工確保設(shè)備的高精度,高穩(wěn)定性,高壽命。
2、整體機(jī)架鋼板焊接而成，部分部件采用鑄造工藝。保證運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形。
3、采用高配硬件：中國(guó)臺(tái)灣研華主機(jī)，固高控制卡。日本松下品牌A4/5系列私服驅(qū)動(dòng)器和馬達(dá)。
4、加拿大3D空間切割軟件，具有三維節(jié)點(diǎn)展開、管件優(yōu)化排料、管件分拆、三維仿真模擬等功能。系統(tǒng)*升級(jí)。
5、功能強(qiáng)大：可切割多角度破口；實(shí)現(xiàn)特殊管材切割工藝，提供zui合適的解決方案。
購(gòu)買數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)時(shí)應(yīng)該考查哪些重點(diǎn)
小型鋼管相貫線切割機(jī)操作流程：
1．操作者必須熟讀使用說明書，弄懂操作程序、注意事項(xiàng)，了解氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。
2．作業(yè)前檢查電源、氣源，應(yīng)無漏氣、漏電等現(xiàn)象。
3．電源箱要設(shè)置良好的接地線，經(jīng)常清潔電源箱內(nèi)的灰塵，半年一次，使用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵。
4．禁止用切割機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，如需在工件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須在工件上直接接牢地線。
5．卡盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，人員物品應(yīng)保持一定的安全距離，不得觸摸卡盤。
6．工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，如電氣出現(xiàn)閃電、火花傳動(dòng)出現(xiàn)異常噪音、抖動(dòng)、卡死或超負(fù)荷等情況，應(yīng)及時(shí)斷電檢查處理。
山東相貫線切割機(jī) 管道切斷 鋼結(jié)構(gòu)
數(shù)控相貫線切割機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的條理性
數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn)。這是由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復(fù)雜，需要對(duì)數(shù)控加工的全過程深思熟慮。
數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性
數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多，影響因素也多，因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排，然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù)，可以有多個(gè)數(shù)控工藝方案，既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝，也可以選擇以加工*作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個(gè)顯著特色。
數(shù)控加工技術(shù)的繼承性
凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的，并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用，這樣不僅節(jié)約時(shí)間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過程，可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制，凱斯銳生產(chǎn)的相貫線切割機(jī)設(shè)備的控制軸數(shù)有三軸、五軸、八軸等不同機(jī)型。每種機(jī)型在切割加工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)運(yùn)，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割功能；管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。
