• 1.校平壓筋機(jī)是集校平、壓筋于一身的鈑金加工機(jī)械之一；

• 2.既可單獨(dú)校平、又可單獨(dú)壓筋，也可校平和壓筋同時(shí)進(jìn)行。

• 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀，使用、調(diào)整、操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。

• 4.自動(dòng)送料，極大保證了材料的平穩(wěn)性，使卷板校平更佳。

• 5.維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單。

機(jī)器優(yōu)勢(shì)：

1、機(jī)器床身為整體焊件，加重機(jī)身更穩(wěn)定更牢固，工作臺(tái)面經(jīng)過(guò)精密龍門(mén)銑床鉆孔銑平臺(tái)，確保了機(jī)器重量均勻，即使機(jī)器在高速運(yùn)行的情況下仍然能夠切割平順，很大程度的保證切割成品的精度。

2、機(jī)器 加速度達(dá)到 1.6G， 運(yùn)行速度達(dá) 60m/min，切割速度快，加工效率高，可以為用戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值。

3、自動(dòng)排版功能，只需要將圖案輸入到電腦中，就可以自動(dòng)進(jìn)行合理排版，大|大節(jié)省了人工排版的時(shí)間，提高工作效率。

4、跨版面智能編碼功能，自動(dòng)為工件進(jìn)行編號(hào)，能更好、更方便區(qū)分并找出所需要的工件，避免工件的錯(cuò)誤拼接，為后續(xù)的制作工序帶來(lái)極大的便利，還確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、可以幅面分段連續(xù)切割, 能夠使材料利用率達(dá)到 ， 程度節(jié)省成本。

6、自動(dòng)壓筋、校平一體，滾壓式多線(xiàn)壓筋，可在薄板平面上縱向一次性滾出多條壓筋。在壓筋之前對(duì)板材進(jìn)行校平，使得板材壓筋后的平整度更好，也更美觀。

7、機(jī)器帶有分區(qū)抽風(fēng)設(shè)計(jì)，通過(guò)根據(jù)激光頭切割位置打開(kāi)相應(yīng)的抽風(fēng)口進(jìn)行抽風(fēng)，降低粉塵量， 有利于保護(hù)機(jī)器和工作環(huán)境。

工藝流程：開(kāi)卷——托料——導(dǎo)料——校平——壓筋

1.電動(dòng)放料架：可以根據(jù)客戶(hù)的要求放置內(nèi)徑為Ф480-620mm的料卷。卷料由1.5KW電機(jī)通過(guò)渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)放料。卷料下裝有限位開(kāi)關(guān)，可以控制料卷的自動(dòng)放料和停料，其控制電路具有自動(dòng)進(jìn)料和點(diǎn)動(dòng)退料的功能，控制簡(jiǎn)便。

2.分料裝置：可以根據(jù)要求分層放置不同厚度、寬度的板料。

3.托料架：板料通過(guò)托料架進(jìn)入導(dǎo)料架，托料架可以過(guò)渡調(diào)整緩沖料板，使進(jìn)料更平穩(wěn)。

4.導(dǎo)料架：導(dǎo)料通過(guò)導(dǎo)料架進(jìn)入調(diào)平機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料架兩邊定位側(cè)板可左右調(diào)整，適應(yīng)不同的板寬，并使板料對(duì)中于調(diào)平機(jī)，使進(jìn)料更平穩(wěn)。

5.校平裝置：前邊為一對(duì)送料輥，上輥外圓包膠，保證送料過(guò)程中不打滑，又保證不會(huì)損傷板料的外表面；后面依次為五條（下二上三）校平輥；一對(duì)壓筋輥，輥軸工作外圓表面均經(jīng)鍍硬鉻處理，即又保證不會(huì)損傷板料的外表面，校平輥的調(diào)節(jié)為兩端共用一條蝸桿傳動(dòng)，在調(diào)節(jié)過(guò)程中保證了輥兩端的同步，避免跑料現(xiàn)象的發(fā)生，動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)，速度由變頻器控制。

6.以上各個(gè)動(dòng)作一氣呵成，全部由各種電氣元件控制，操作方便。

機(jī)器參數(shù)：