激光切割機(jī)
、
1、切割工藝
l 激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中的切割方法,與傳統(tǒng)切割相比,激光切割的優(yōu)勢(shì)在于:
l 非接觸式切割,熱變形小;
l 切割精度高、速度快;
l 低碳、環(huán)保;
l 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,提升加工效率;
l 加工成本比機(jī)械加工要少 50%。
l 光纖激光的波長為 1.07-1.08μm,是 CO2 激光的波長的 1/10,更有利于被金屬材料吸收,切割碳鋼、不銹鋼和鋁合金的速度不僅更快,還可切割覆鋁鋅板,以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射有色金屬;光纖傳輸,全飛行光路,尤其適于切割各類復(fù)雜零件;強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)及套料軟件解決了眾多工藝難題,進(jìn)一步提高切割精度,穿孔速度,操作簡潔方便。激光直接通過光纖由激光器傳輸?shù)綑C(jī)床切割頭,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,光路恒定,基本免維護(hù),切割性能穩(wěn)定。光纖激光器以稀有元素鐿 Ytterbium 為發(fā)光物質(zhì),無需高純度氦氣、氮?dú)狻⒍趸技捌湎?電光轉(zhuǎn)換率高達(dá) 30%,更為低碳、經(jīng)濟(jì)。
2、光纖激光切割優(yōu)勢(shì)
l 光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換效率高、可靠性好、長期穩(wěn)定,切割面光滑;
l 軟件兼容性強(qiáng)、可制作各種文字、圖象等;
l 切割速度快:相對(duì) CO2 激光切割機(jī),光纖激光切割機(jī)在速度上有的優(yōu)勢(shì);
l 切割精度高:關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口部件,搭配專業(yè)數(shù)控軟件,保證長期高精度運(yùn)行
l 切割頭有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),采用電容感應(yīng)控制,使得噴嘴在切割過程中始終與工件表面距離保持一致,所以既能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割;
l 切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,可避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;
l 節(jié)約模具投資:能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只需要在電腦上畫出任何圖像就可進(jìn)行激光加工,不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工;
l 節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行套裁,限度地提高材料的利用率;
3、技術(shù)規(guī)格參數(shù)Technical specification parameters
HN3015F-1000W銳科主要技術(shù)參數(shù) | ||
序 號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 參 數(shù) |
1. | 設(shè)備型號(hào) | HN-3015-1000W |
2. | 加工幅面 | 3000×1500(mm): |
3. | 大包圍交換臺(tái) | 臺(tái) |
4. | Y軸橫向有效切割范圍 | 3000mm |
5. | X軸縱向有效切割范 | 1500mm |
6. | Z軸行程 | 150mm |
7. | 激光器功率 | 1000W(銳科raycus) |
8. | 電源 | 3相380V、50HZ |
9. | 數(shù)控系統(tǒng) | 柏楚CypCut數(shù)控系統(tǒng) |
10. | 顯示屏 | 17英寸液晶 |
11. | 接口 | R232 ,USB,工控 |
12. | 網(wǎng)絡(luò) | RJ45 |
13. | X、Y軸驅(qū)動(dòng)方式 | 中國臺(tái)灣導(dǎo)軌齒條(斜齒) |
14. | 減速機(jī) | 法國摩多利 |
15. | 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 日本富士伺服電機(jī) |
16. | 工作臺(tái)尺寸 | 3m×1.5m |
17. | 工作臺(tái)承載 | 均載2500Kg |
18. | 加速度 | 1.5G |
19. | 切口縫寬 | 0.15-0.3mm |
20. | 切割頭 | 瑞士Raytools系列 |
21. | 焦長 | F150MM |
22. | 電容高度跟隨 | Raytools |
23. | 最小設(shè)定單位: | 0.001mm |
24. | 防護(hù)罩 | √ |
25. | 可控保護(hù)氣 | √ |
26. | 邊緣檢測(cè) | √ |
27. | 氣體系統(tǒng) | √ |
28. | 紅光指示 | √ |
29. | 專家數(shù)據(jù)庫 | √ |
30. | 龍門整體運(yùn)輸 | √ |
31. | 壓縮空氣供給系統(tǒng) | |
32. | 作圖系統(tǒng) | √ |
33. | 固定操作臺(tái) | √ |
34. | 報(bào)警燈光系統(tǒng) | √ |
35. | 機(jī)床噪音等級(jí): | ≤75db |
36. | 切割面斜度 | ≤1度,變形小 |
37. | 激光器功率 | 1000W |
38. | 波長 | 1070 nm |
39. | 激光器發(fā)散角、(半角) | 小于1.5mrad |
40. | 各運(yùn)動(dòng)軸數(shù)據(jù) | |
41. | X軸: | |
42. | 快速移動(dòng)速度 | 100m/min |
X軸定位速度 | 80-100m/min | |
行程 | 3000mm | |
定位精度 | 0.03mm/1000mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.01mm | |
分辨率 | 0.001mm | |
43. | Y軸: | |
快速移動(dòng)速度 | 80m/min | |
Y軸定位速度 | 80-100m/min | |
行程 | 1500mm | |
定位精度 | 0.03mm/1000mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.01mm | |
分辨率 | 0.001mm | |
44. | 聯(lián)動(dòng)速度 | ≤129000mm/min |
45. | Z軸: | |
切割頭升降行程 | 150mm | |
分辨率 | 0.001mm | |
46. | 激光切割專用功能: | |
46.1 | 快速響應(yīng)的表面跟隨。 | |
46.2 | 漏切折回模式:允許操作員在發(fā)現(xiàn)漏切時(shí)即時(shí)返回。 | |
46.3 | 高速響應(yīng)保證拐角切割質(zhì)量。 | |
46.4 | 可設(shè)定的激光兩級(jí)打孔功能以改善打孔質(zhì)量 | |
46.5 | 直線/圓弧插補(bǔ)和割縫補(bǔ)償功能 | |
46.6 | 薄板切割的飛行打孔功能;在切割薄板的過程中,無暫停,明顯提高切割效率 | |
46.7 | 激光打標(biāo)功能。在切割的板材上,可以在切割后打標(biāo)識(shí),便于生產(chǎn)管理 | |
46.8 | 自動(dòng)尋邊旋轉(zhuǎn)功能 |