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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線廠家

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱重慶威諾克智能裝備股份有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)HTC
    • 所  在  地重慶市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時(shí)間 2021-06-15
    • 訪問(wèn)次數(shù)555
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    聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


            重慶威諾克智能裝備股份有限公司是一家成立于2011年的高科技企業(yè),幾年來(lái),堅(jiān)持以誠(chéng)信服務(wù)為基石、以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以質(zhì)量品牌為目標(biāo)、以用戶滿意為宗旨,從事數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床集成生產(chǎn)線應(yīng)用、回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線等智能產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和銷售,是重慶市永川區(qū)引進(jìn)的家數(shù)控機(jī)床整機(jī)生產(chǎn)企業(yè),屬國(guó)內(nèi)量身定制智能數(shù)控機(jī)床系列設(shè)備供應(yīng)商,獲全國(guó)*認(rèn)定工作管理*小組認(rèn)定*、重慶市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地、重慶市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技能人才培訓(xùn)基地、重慶誠(chéng)信企業(yè)、重慶市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心及創(chuàng)新型科技企業(yè)、重慶市技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、重慶市中小企業(yè)信息化建設(shè)示范企業(yè)等稱號(hào)。  

           “威諾克”商標(biāo),系英文“西部數(shù)控”的音譯。幾年來(lái),公司注重研發(fā),打造核心競(jìng)爭(zhēng)力,依靠自身的研發(fā)實(shí)力并聯(lián)合大專院校研發(fā)制造自主品牌的威諾克VTC-32系列動(dòng)柱式交換工作臺(tái)立式加工中心、VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心、HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心、HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動(dòng)加工生產(chǎn)線、HMC-40S系列雙軸臥式加工中心等系列產(chǎn)品,獲得9項(xiàng),申請(qǐng)發(fā)明4項(xiàng),為國(guó)內(nèi)*、*。

            威諾克歷來(lái)重視產(chǎn)品質(zhì)量,于2012年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),不僅采用來(lái)自英國(guó)Renishaw的*球桿測(cè)試儀來(lái)檢查機(jī)床的動(dòng)態(tài)輪廓精度,還使用Renishaw的激光干涉儀檢測(cè)線性精度和螺補(bǔ),使機(jī)床坐標(biāo)軸的定位精度達(dá)到德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(VDI/DGQ3441)0.008mm,重復(fù)定位精度達(dá)到德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(VDI/DGQ3441)0.006mm。特別是對(duì)主軸,采用FAG的軸承安裝工具對(duì)主軸軸承進(jìn)行安裝,采用精密千分表測(cè)量主軸的跳動(dòng),采用申克的動(dòng)平衡儀檢測(cè)主軸的動(dòng)平衡精度,Z終滿足主軸徑向跳動(dòng)0.008mm、轉(zhuǎn)速8000r/min的要求。

            威諾克擁有一支團(tuán)結(jié)、精干、認(rèn)真、的團(tuán)隊(duì),為了威諾克的事業(yè)、為了團(tuán)隊(duì)的精彩、為了個(gè)人的發(fā)展,在各自的崗位上發(fā)揮其聰明才智。威諾克在重慶市永川區(qū)鳳凰湖工業(yè)園落戶打造研發(fā)制造基地,并設(shè)有華東地區(qū)辦事處、重慶地區(qū)辦事處、四川地區(qū)辦事處以及浙江地區(qū)售后服務(wù)中心,竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù)。同時(shí)協(xié)助客戶辦理融資租賃服務(wù)。

            威諾克在發(fā)展過(guò)程中,受到了來(lái)自各級(jí)黨委、政府等有關(guān)*的關(guān)心和支持,重慶市市長(zhǎng)黃奇帆等先后蒞臨威諾克視察指導(dǎo)。《重慶日?qǐng)?bào)》以《讓機(jī)床變身加工機(jī)器人產(chǎn)能翻倍場(chǎng)地人工成本大降》、重慶電視臺(tái)一臺(tái)播出以《威諾克用技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)跨越式發(fā)展》、永川電視臺(tái)永川頭條以《威諾克公司:五年催生六個(gè)系列智能機(jī)床》為題,播出了威諾克開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展所取得的成績(jī)。

            目前,公司主要生產(chǎn)以下5大系列產(chǎn)品:

          (一)VTC-32系列動(dòng)柱式交換工作臺(tái)立式加工中心
            VTC-32系列動(dòng)柱式交換工作臺(tái)立式加工中心,適用于箱體、箱蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、齒輪箱體、摩托車鏈條蓋等系列產(chǎn)品加工;三個(gè)坐標(biāo)在立柱上運(yùn)動(dòng),移動(dòng)速度更快;交換工作臺(tái),讓設(shè)備加工能力持續(xù)進(jìn)行,一臺(tái)設(shè)備頂兩臺(tái)使用,節(jié)約了設(shè)備的占地空間,同時(shí)實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,為機(jī)器換人提供了有利條件;高速換刀系統(tǒng),為客戶節(jié)省更多的裝夾和加工時(shí)間,生產(chǎn)效率提高3倍以上;與機(jī)器手的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化生產(chǎn)的夢(mèng)想。上海某企業(yè)使用后,連連稱贊“這是批量加工中小零件的利器”。江蘇某中德合資企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,威諾克機(jī)床使用一年來(lái),設(shè)備每天連軸轉(zhuǎn),至今未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,增強(qiáng)了對(duì)“威諾克”品牌的認(rèn)可和信任。

            (二)VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心

              VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心主要適用于汽車缸蓋、蓋體、模具加工,具有五大特點(diǎn):

              一是剛性好,機(jī)器重量比同類機(jī)型重2.5噸,常規(guī)機(jī)型重6噸,VMC-1058重8.5噸。

              二是承載能力強(qiáng)工作臺(tái)較大載重比同類機(jī)型重200kg,常規(guī)機(jī)型承載500-600kg,VMC-1058承載800kg。

              三是切削能力強(qiáng),主軸功率11/15kw,切削能力強(qiáng),常規(guī)機(jī)型主軸功率7.5/11kw。

              四是垂向行程大、加工范圍更廣,比常規(guī)機(jī)型Z軸行程大200mm,常規(guī)機(jī)型Z軸行程500mm,VMC-1058的Z軸行程為700mm,適宜加工超高工件。

              五是排屑方便順暢、防漏能力強(qiáng),在基礎(chǔ)鑄件上鑄有排屑槽并可以在上面直接安裝螺旋排屑器,排屑效果好,且在基礎(chǔ)鑄件上鑄出防水槽,做到滴水不漏,鈑金安裝時(shí)采用側(cè)面安裝,不用密封膠也能達(dá)到防漏的要求。

            (三)HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心

              HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心適用于箱體類零件加工,具有四大特點(diǎn):

              一是剛性好、承載能力強(qiáng),機(jī)器重量比同類機(jī)型重2.5噸,常規(guī)機(jī)型只重6噸,而HMC-50A重達(dá)8.5噸。

             二是切削能力強(qiáng),主軸功率11/15kw,常規(guī)機(jī)型主軸功率只有7.5/11kw。

             三是排屑方便順暢、防漏能力強(qiáng),在基礎(chǔ)鑄件上鑄有排屑槽并可以在上面直接安裝螺旋排屑器,排屑效果好,且在基礎(chǔ)鑄件上鑄出防水槽,做到滴水不漏,鈑金安裝時(shí)采用側(cè)面安裝,不用密封膠也能達(dá)到防漏的要求。

             四是刀庫(kù)的換刀方式采用預(yù)選刀的*換刀方式,大大縮短*交換的時(shí)間。

           (四)HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動(dòng)加工生產(chǎn)線
             HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動(dòng)加工生產(chǎn)線,適用于鎖芯、撥叉、換檔桿、搖臂、切線擺輪、摩托車連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)軸承瓦蓋等加工,一臺(tái)回轉(zhuǎn)式柔性自動(dòng)加工生產(chǎn)線,集3-5臺(tái)數(shù)控機(jī)床于一體,大大減少了設(shè)備的占地空間;一次裝夾解決零件的銑、鏜、鉆、攻絲等復(fù)合加工,零件越小、工序越多、難度越大,回轉(zhuǎn)式柔性自動(dòng)加工生產(chǎn)線越能輕松搞定,毛坯進(jìn)去,成品出來(lái),提率2倍以上,每條生產(chǎn)線節(jié)省人力5人以上,綜合效益提高5倍以上。享有“中國(guó)鎖王”之美譽(yù)的某鎖業(yè)公司負(fù)責(zé)人表示,威諾克回轉(zhuǎn)式自動(dòng)加工生產(chǎn)線,1臺(tái)機(jī)器1人操作,替代了原先需要21位工人、17道工序加工的生產(chǎn)過(guò)程,效率益好,品質(zhì)穩(wěn)定,這是典型的中國(guó)創(chuàng)造的“米克朗”,比同類進(jìn)口機(jī)器的售價(jià)低四到五倍。
           (五)HMC-40S/2雙軸臥式加工中心
             HMC-40S/2雙軸臥式加工中心,適用于曲軸、撥叉軸、箱體等加工,多個(gè)工件,一次裝夾,完成多面加工,提高加工效率2倍,同時(shí)解決調(diào)頭鏜工序加工時(shí)兩孔不同軸問(wèn)題,產(chǎn)品加工精度比用戶要求提高50%,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。生產(chǎn)某新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件,并承接航空航天等有關(guān)廠家精密零部件加工的貴州某公司負(fù)責(zé)人充分肯定威諾克加工中心“質(zhì)量穩(wěn)定,用得放心、用得踏實(shí),完夠滿足航天航空部件加工精度的要求,為企業(yè)提高加工生產(chǎn)效益發(fā)揮了良好的作用”。

           “威諾克”——中小零件加工方案專家!

          “威諾克”——助您提高加工效率!

                                 助您優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量!

                                 助您實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人!

                                 助您創(chuàng)造非凡價(jià)值!

            客戶的信任和贊揚(yáng),是對(duì)“威諾克”較大的鼓勵(lì)和鞭策!“威諾克”將走得更遠(yuǎn)、飛得更高、做得更好!

            請(qǐng)將困難和問(wèn)題交給“威諾克”,“威諾克”把方案和服務(wù)送給您!

    立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心
    HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線為本公司研發(fā)的產(chǎn)品,機(jī)床采用多工位回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)成為柔性生產(chǎn)線;每個(gè)加工工位坐標(biāo)單元均采用滾柱式導(dǎo)軌,移動(dòng)速度快,并具有較高剛性。
    回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線廠家 產(chǎn)品信息

    HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述

        此機(jī)床為本公司研發(fā)的產(chǎn)品,機(jī)床采用多工位回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)成為柔性生產(chǎn)線;每個(gè)加工工位坐標(biāo)單元均采用滾柱式導(dǎo)軌,移動(dòng)速度快,并具有較高剛性。

       

        由于機(jī)床采用多通道數(shù)控系統(tǒng),每個(gè)制造單元采用的數(shù)字控制,既可以獨(dú)立運(yùn)行,也可以所有單元同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)加工,大量減少加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

        在每個(gè)制造單元采用多坐標(biāo)單獨(dú)控制,更換或調(diào)整夾具和*就可以方便加工同類零件。

        由于工件采用一次裝夾,在一臺(tái)機(jī)床上完成了多道加工工序,避免了因多次裝夾而帶來(lái)的重復(fù)定位誤差,大大提高了零件的加工精度和*性。

        與分散工藝相比,機(jī)床占地大大減少,而且只需一個(gè)人來(lái)操作,解決了場(chǎng)地和員工缺乏的問(wèn)題,更降低了生產(chǎn)成本,大大提升了企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

    HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)主要參數(shù):

    項(xiàng)目

    單位

    規(guī)格

    加工單元數(shù)量

    個(gè)

    3/4/5(每個(gè)單元可三軸聯(lián)動(dòng))

    工作臺(tái)直徑

    mm

    Φ800/Φ1200/Φ1400

    XYZ軸行程

    mm

    300/150/150或200/100/100

    快速移動(dòng)速度

    m/min

    10 / 10 / 10

    主軸規(guī)格

     

    BT40

    主軸形式

     

    單主軸/雙主軸/立式/臥式(可選)

    主軸功率

    kW

    5.5/7.5

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    3000

    定位精度(VDI)

    mm

    0.010

    重復(fù)定位精度(VDI)

    mm

    0.006

    機(jī)床重量

    kg

    12000/13000/14000

    占地面積

    mm

    3500/4000/4500×5000

    HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)基本配置:

    1. 機(jī)械部分

    序號(hào)

    名稱

    品牌

    產(chǎn)地

    備注

    1

    主要鑄件

     

    重慶

    樹(shù)脂砂

    2

    主軸部件

    定制

    重慶

    軸承品牌:NSK

    3

    直線滾動(dòng)導(dǎo)軌

    THK

    日本

    高剛度型

    4

    滾珠絲杠副

    PMI/HIWIN

    中國(guó)臺(tái)灣

    C3級(jí),絲杠預(yù)拉伸

    5

    滾珠絲杠支承軸承

    NSK

    日本

    或其它同質(zhì)量進(jìn)口品牌

    6

    自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

    日川河谷

    佛山

    日本獨(dú)資

    7

    自動(dòng)排屑系統(tǒng)

    德沃

    自貢

     

    8

    冷卻系統(tǒng)

    德沃

    自貢

     

    9

    導(dǎo)軌防護(hù)

    丁申

    上海

     

    10

    整機(jī)外防護(hù)

    德沃

    自貢

     

    11

    液壓夾具

    自制

    威諾克

     

    12

    氣動(dòng)元件

    AIRTAC

    中國(guó)臺(tái)灣

     

    13

    分度轉(zhuǎn)臺(tái)

    */潭佳/寶嘉城

    煙臺(tái)/中國(guó)臺(tái)灣

     

    2.電氣部分

    序號(hào)

    名稱

    品牌

    產(chǎn)地

    備注

    1

    數(shù)控系統(tǒng)

    FANUC

    日本

     

    2

    進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

    FANUC

    日本

     

    3

    主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

    超同步/ FANUC

    北京/日本

     

    4

    空氣開(kāi)關(guān)

    施耐德

     

     

    5

    接觸器、功率繼電器等

    施耐德

     

     

    6

    變壓器

    富杰/百穩(wěn)

    中國(guó)無(wú)錫/東莞

     

    7

    電氣箱熱交換器

    同飛/波英特

    中國(guó)河北/無(wú)錫

     

    HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

    GB 5226.1 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件

    JB/T 10051-99 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

    GB 15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

    GB 18568-2001加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件

    GB/T18400-2010加工中心檢驗(yàn)條件

    GB/T 21012-2007精密加工中心技術(shù)條件

    GB/T 17421機(jī)床檢驗(yàn)通則

    工作電壓和工作環(huán)境

    A、溫度:

    • 工作環(huán)境溫度:   常溫20±20℃
    • 保管搬運(yùn)時(shí):   -30℃~50℃
    • zui大變化比率: ≤10℃/h(必要時(shí)需要總結(jié)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行人工干預(yù)補(bǔ)償精度)        

    B、濕度:

    • 連續(xù):相對(duì)濕度75%以下(不結(jié)露)
    • 短時(shí)間:相對(duì)濕度95%以下(不結(jié)露)

    C、安裝場(chǎng)所條件:

    • 不受外部振動(dòng)影響,必要時(shí)需要建立隔離帶(溝)。
    • 不受腐蝕性氣體影響。
    • 避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
    • 避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
    • 減少塵埃(避開(kāi)鑄件、焊接、板金車間等)。
    • 避免強(qiáng)磁場(chǎng)或其它輻射的干擾。
    • 電源:380V±10%,50Hz±2%,三相交流,必要時(shí)需配備交流穩(wěn)壓裝置。
    • 氣源:0.6MPa

    隨機(jī)附件清單

    序號(hào)

    名稱

    數(shù)量

    備注

    1

    夾具

    與工位數(shù)量*,安裝在機(jī)床上

    2

    *

    1套

     

    3

    扳手

    1組

     

    4

    地腳螺桿

    1套

    與地腳螺釘孔數(shù)量*

    5

    機(jī)床墊鐵

    1套

    與地腳螺釘孔數(shù)量*

    隨機(jī)文件清單

    序號(hào)

    名稱

    數(shù)量

    備注

    1

    使用說(shuō)明書(機(jī)械)

    1套

    含附件、備件、易損件清單

    2

    使用說(shuō)明書(電氣)

    1套

     

    3

    機(jī)床合格證明書

    1套

     

    4

    機(jī)床精度檢驗(yàn)單

    1套

     

    5

    裝箱單 

    1套

     

    6

    數(shù)控系統(tǒng)資料

    1套

     

    機(jī)床驗(yàn)收

    1. 驗(yàn)收依據(jù):雙方簽署的合同、技術(shù)協(xié)議;本廠提供的出廠《合格證明書》對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢驗(yàn)。

    2. 預(yù)驗(yàn)收在制造廠內(nèi)進(jìn)行,購(gòu)買方提供毛坯200件毛坯,加工質(zhì)量符合圖紙要求即為驗(yàn)收合格;

    3. 終驗(yàn)收在購(gòu)買方的廠內(nèi)進(jìn)行,機(jī)床、工裝、*在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完畢后連續(xù)試生產(chǎn)一個(gè)班(8h)或連續(xù)空運(yùn)行24h,加工工件的質(zhì)量必須全部滿足機(jī)床工序要求的即為驗(yàn)收合格;如果甲方在兩周內(nèi)不能提供驗(yàn)收條件,導(dǎo)致zui終驗(yàn)收無(wú)法執(zhí)行的,視為甲方zui終驗(yàn)收合格。

    人員培訓(xùn)

        制造廠方對(duì)用戶方操作人員及維修人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)分兩次進(jìn)行。在制造廠方制造現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩周;在用戶方使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行二次培訓(xùn),直到用戶方人員學(xué)會(huì)為止。

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