轉(zhuǎn)盤軸承
轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承自身均帶有安裝孔、潤滑油和密封裝置，可以滿足各種不同工況條件下工作的各類主機(jī)的不同需求；另一方面，轉(zhuǎn)盤軸承本身具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、安裝簡便和維護(hù)容易等特點(diǎn)，被廣泛用于起重運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)、建筑工程機(jī)械、港口機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電、醫(yī)療設(shè)備、雷達(dá)和發(fā)射架等大型回轉(zhuǎn)裝置上。
中文名轉(zhuǎn)盤軸承類 型特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承功 能軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷等基本結(jié)構(gòu)內(nèi)圈、外圈、滾動體等
基本介紹
轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。
基本結(jié)構(gòu)
回轉(zhuǎn)支承的基本結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)盤軸承通常由內(nèi)圈、外圈、滾動體、隔離塊等四大部件構(gòu)成。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力。 其形式很多，但結(jié)構(gòu)組成基本大同小異。
由左及右分別是（上部分）: 1.外圈（有齒或無齒）2.密封帶 3.滾動體（滾球或滾柱） 4.加油嘴
由左及右分別是（下部分）: 1.塞子 2.錐銷 3.內(nèi)圈（有齒或無齒） 4.隔離塊或保持架 5.安裝孔（絲孔或光孔）
01系列轉(zhuǎn)盤軸承
單排四點(diǎn)接觸球式
單排四點(diǎn)接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承由內(nèi)圈、外圈、鋼球、隔離塊四大部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點(diǎn)接觸，能同時承受軸向力、徑向力。回轉(zhuǎn)式輸送機(jī)、焊接操作機(jī)、中小型起重機(jī)和挖掘機(jī)等工程機(jī)械均可選用。02系列轉(zhuǎn)盤軸承
雙排異徑球式
雙排球式轉(zhuǎn)盤軸承有三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道，根據(jù)受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便，上下圓弧滾道的承載角都為90°，能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當(dāng)徑向力大于0.1倍的軸向力時，滾道須特殊設(shè)計(jì)。雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結(jié)構(gòu)緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機(jī)，汽車起重機(jī)等裝卸機(jī)械上。系列轉(zhuǎn)盤軸承
單排交叉滾柱式
單排交叉滾柱式轉(zhuǎn)盤軸承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于起重運(yùn)輸，工程機(jī)械和產(chǎn)品上。系列轉(zhuǎn)盤軸承
三排滾柱式
三排滾柱式轉(zhuǎn)盤軸承有三個座圈，上下及徑向滾道各自分開，使得每一排滾柱的負(fù)載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷，是四種產(chǎn)品中承載能力的一種，軸、徑向尺寸都較大，結(jié)構(gòu)牢固，特別適用于要求較大直徑的重型機(jī)械，如斗輪式挖掘機(jī)、輪式起重機(jī)，船用起重機(jī)、港口起重機(jī)，鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)臺及大噸位汽車起重機(jī)等機(jī)械上。輕型系列轉(zhuǎn)盤軸承
輕型回轉(zhuǎn)支承
輕型轉(zhuǎn)盤軸承具有與普通回轉(zhuǎn)支承相同的結(jié)構(gòu)形式，重量輕，轉(zhuǎn)動靈活。廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、灌裝機(jī)械、環(huán)保機(jī)械等領(lǐng)域。
HS 系列轉(zhuǎn)盤軸承
單排四點(diǎn)接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、鋼球與圓弧滾道四點(diǎn)接觸。主要用于汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、工程作業(yè)車、雷達(dá)掃描設(shè)備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機(jī)械上。
HJ 系列轉(zhuǎn)盤軸承
單排交叉滾柱式轉(zhuǎn)盤軸承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力，傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于其中運(yùn)輸、工程機(jī)械和產(chǎn)品上。
其它系列轉(zhuǎn)盤軸承
■ 單排四點(diǎn)接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承 （QU、QW、QN 系列）
單排四點(diǎn)接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承
■ 四點(diǎn)接觸式轉(zhuǎn)盤軸承 （VL 系列）
■ 四點(diǎn)接觸式轉(zhuǎn)盤軸承 （VS 系列）
■ 四點(diǎn)接觸式轉(zhuǎn)盤軸承 （V 系列）
■ 單排交叉滾子式轉(zhuǎn)盤軸承 （XS 系列）
■ 單排交叉滾子式轉(zhuǎn)盤軸承 （X 系列）
代號組成
轉(zhuǎn)盤軸承的代號表示法
代號的組成
軸承代號由根本代號和后置代號構(gòu)成。
根本代號的組成
根本代號分為三局部，前部為構(gòu)造型式和傳動型式代號，中部為滾動體直徑（對兩排以上滾動體的軸承為滾動體直徑），后部為滾動體重心圓直徑（對兩排以上滾動體的軸承為滾動體重心圓直徑）
1、構(gòu)造型式代號按表1的規(guī)則。
01 四點(diǎn)接觸球軸承；02 雙排異徑球軸承；11 穿插圓柱滾子軸承；13 三排圓柱滾子配合軸承。
2、傳動型式代號按表2的規(guī)則。
0 無齒式；1 漸開線圓柱齒輪外齒較小模數(shù)；2 漸開線圓柱齒輪外齒較大模數(shù)；3 漸開線圓柱齒輪內(nèi)齒較小模數(shù)；4 漸開線圓柱齒輪內(nèi)齒較大模數(shù)。
3、根本代號編制規(guī)則
根本代號編排時，構(gòu)造型式代號和傳動型式代號連寫，前部、中部和后部之間用“.”隔開。
參數(shù)描述
公差游隙
轉(zhuǎn)盤軸承的公差及游隙符合JB/T 10471 《滾動軸承 轉(zhuǎn)盤軸承》，風(fēng)力發(fā)電機(jī)用轉(zhuǎn)盤軸承的公差及游隙符合JB/T 10705 《滾動軸承 風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承》。
若顧客對尺寸、公差、游隙有其它特殊要求時，可根據(jù)使用工況及用戶要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品。
保持架
轉(zhuǎn)盤軸承所用保持架型式有整體保持架式、分段式持架或隔離式保持架等不同的結(jié)構(gòu)型式。其中整體保持架或分段式保持架采用20號鋼或ZL102鑄造鋁合金制造。隔離式保持架采用聚酰胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金或QA110-3-1.5鋁青銅制造。隨著材料工業(yè)的不斷發(fā)展尼龍GRPA66.25也已在分段保持架的設(shè)計(jì)中得以推廣應(yīng)用。
應(yīng)用材料
套圈與滾動體用材料
一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承滾動體采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼。牌號為GCr15或GCr15SiMn鋼制造；轉(zhuǎn)盤軸承套圈則采用表面淬硬鋼，當(dāng)用戶無特殊要求時，一般選用50Mn鋼制造，但有時為了滿足部分特殊應(yīng)用場合主機(jī)的需要，也可根據(jù)用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼，如42CrMo、5CrMnMo等。
保持架用材料
轉(zhuǎn)盤軸承用保持架有整體式、分段式、隔離塊式等結(jié)構(gòu)形式。其中整體式和分段式保持架用20號鋼或ZL102鑄造鋁合金制造。隔離塊式采用聚酰胺1010樹脂，ZL102鑄造鋁合金等制造。
密封圈用材料
轉(zhuǎn)盤軸承密封圈用材料采用耐油橡膠材質(zhì)或丁晴橡膠材質(zhì)制造。
套圈材料及毛坯供應(yīng)狀態(tài)的代號按表的規(guī)定，表中“T”表示套圈毛坯為調(diào)質(zhì)狀態(tài)供應(yīng)，“Z” 則表示套圈毛坯以正火狀態(tài)供應(yīng)。
代號 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 |
材料及毛坯狀態(tài) | 45BT | 45BZ | 42CrMoT | 42CrMoZ | 5CrMnMoT | 5CrMnMoZ |
代號 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 |
材料及毛坯狀態(tài) | 42SiMnT | 42SiMnZ | 45MnT | 45MnZ | 50MnT | 50MnZ |
滾動體中心圓直徑為3150mm，球徑為75mm，齒輪模數(shù)m=20mm，套圈材料用50Mn，毛坯材料為正火狀態(tài)制造的內(nèi)齒式四點(diǎn)接觸球會轉(zhuǎn)至承表示為013.75.3150.12
轉(zhuǎn)盤軸承材料
一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承套圈選用50Mn,但是有時為了滿足特殊應(yīng)用場合主機(jī)的需要選用42CrMo。滾動體一般選用GCr15SiMn。保持器的型式有整體式、分段式、隔離塊式等不同的結(jié)構(gòu)型式。整體式或分段式保持器采用20#鋼或ZL102鑄造鋁合金。隔離塊式保持器采用聚酰胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金或QA110-3-1.5鋁青銅。密封圈材料：耐油橡膠，含氟橡膠，耐油丁晴橡膠。
轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)形式常用的有單排、雙排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承、三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承、球柱混合轉(zhuǎn)盤軸承等不同的結(jié)構(gòu)形式。上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。
軸承使用
軸承的潤滑
轉(zhuǎn)盤軸承大多在重載低速的工況條件下工作，一般情況下采用充填潤滑脂的潤滑型式對軸承施以潤滑均可取得極為滿意的效果，常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂、及高溫潤滑脂等，用戶可根據(jù)具體情況選擇宜的潤滑脂。
軸承的密封
轉(zhuǎn)盤軸承的密封一方面是為了防止已充填的潤滑脂向外泄漏，另一方面是為了防止外界的塵埃、雜質(zhì)及水份侵入軸承內(nèi)部而影響其正常工作。由于轉(zhuǎn)盤軸承大多處于重載低速下工作，故軸承的密封型式采用橡膠密封圈和迷宮式密封兩種結(jié)構(gòu)。而橡膠密封式結(jié)構(gòu)本身具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，密封性能可靠等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用，但其不足之處是在高溫狀態(tài)時橡膠密封唇易早期老化而喪失密封性，故在高溫工況條件下工作的轉(zhuǎn)盤軸承宜采用迷宮式密封。
三排組合滾子轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承具有三個座圈上下及徑向滾道各自分開，使得每一排滾柱的負(fù)載都能確切地加以確定，能夠同時承受各種載荷，是四種產(chǎn)品中承載能力的一種，軸、徑向尺寸都較大結(jié)構(gòu)牢固，特別適用于要求較大直徑的重型機(jī)械，如斗輪式挖掘機(jī)、輪式起重機(jī)、船用起重機(jī)、鋼包回轉(zhuǎn)及大噸位汽車起重機(jī)等機(jī)械上。
雙排角接觸球轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）
雙排球式回轉(zhuǎn)支承具有三個座圈，滾道須特殊設(shè)計(jì)。雙排球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)等裝卸機(jī)械上。
單排交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1：1交叉排列， 能同時承受軸向力、較大徑向力和傾翻力矩。被廣泛用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械和產(chǎn)品。
單排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承)
單排四點(diǎn)接觸球軸承回轉(zhuǎn)支承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點(diǎn)接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。
生產(chǎn)工藝流程圖
原材料→鍛件→車加工→檢測→熱處理→磨加工→檢測→調(diào)質(zhì)→ 細(xì)磨→精磨→檢測→裝配→裝檢→包裝→裝箱→運(yùn)輸→客戶。
轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承的材料 ： 50Mn、42CRMO、GCR15SIMN、9CR18MO。
轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承精度： P0、P6、P5、P4、P2 精度由低到高 ，價(jià)格也會由低到高。
安裝特點(diǎn)
轉(zhuǎn)盤軸承安裝前，先要對主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)機(jī)械加工，表面平整無雜物和毛刺。對于無法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的，可以采用注入強(qiáng)度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。
轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標(biāo)記“S”，安裝時應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)(塞子孔總是位于軟帶處)。
安裝轉(zhuǎn)盤軸承時，應(yīng)*行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。擰緊螺栓時應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。
應(yīng)用領(lǐng)域
工程機(jī)械
圓盤式給料機(jī)
轉(zhuǎn)盤軸承應(yīng)用廣泛，工程機(jī)械是轉(zhuǎn)盤軸承最初應(yīng)用也是應(yīng)用泛的地方，如土方機(jī)械、挖掘機(jī)、解體機(jī)、堆取料機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、強(qiáng)夯機(jī)、鑿巖機(jī)械、掘進(jìn)機(jī)等。其他的還有：混凝土機(jī)械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機(jī)、帶式布料機(jī)；
給料機(jī)械：圓盤式給料機(jī)、混砂機(jī)；
起重機(jī)械：輪式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、叉式起重機(jī)、隨吊機(jī)、龍門起重機(jī)、船用起重機(jī)；
地基處理機(jī)械：沖擊式反循環(huán)鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、長螺旋工程鉆機(jī)、潛水工程鉆機(jī)、靜壓樁機(jī)、打樁機(jī)；
工程船舶：挖泥船；
專用車：橋梁檢測車、消防車、擦窗機(jī)、平板運(yùn)梁車、高空作業(yè)車、自行式高空作業(yè)平臺；
輕工機(jī)械；飲料機(jī)械、吹瓶機(jī)、包裝機(jī)械、灌裝機(jī)、回轉(zhuǎn)理瓶機(jī)、注塑機(jī)。
各種設(shè)備平臺
除了各種工程機(jī)械之外，轉(zhuǎn)盤軸承的應(yīng)用范圍已經(jīng)在逐漸擴(kuò)大，類似港口設(shè)備、冶金設(shè)備、鉆井平臺等設(shè)備平臺已經(jīng)開始大范圍使用轉(zhuǎn)盤軸承代替原始軸承。
港口設(shè)備：港口起重機(jī)、正面吊
礦山機(jī)械
新能源設(shè)備：風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、太陽能發(fā)電設(shè)備；
冶金設(shè)備：冶金起重機(jī)、鋼包回轉(zhuǎn)臺、抓鋼機(jī)、泥炮、吹氧裝置；
游樂設(shè)備：摩天輪等；
機(jī)場設(shè)備：機(jī)場加油機(jī)；
設(shè)備：雷達(dá)、坦克等；
機(jī)器人：碼垛機(jī)器人、焊接機(jī)器人、機(jī)械手；
醫(yī)療設(shè)備：伽瑪?shù)叮?/div>
環(huán)保設(shè)備：刮泥機(jī)；
停車設(shè)備：塔式車庫；
鉆井平臺設(shè)備、廚具設(shè)備、數(shù)控設(shè)備（線切割機(jī)、淬火機(jī)床）、專機(jī)。
轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承用途：
1.拖車：這種類型的軸承使用于多種場合，其中最重要的應(yīng)用于運(yùn)輸行業(yè)，農(nóng)業(yè)拖車，灌溉系統(tǒng)和機(jī)場行李架。在車輛上的應(yīng)用，傳遞軸承的軸向負(fù)荷，徑向負(fù)荷和扭矩。在其他應(yīng)用，他們大多是傳遞軸向負(fù)荷。LZK專業(yè)制造拖車用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承。
2.風(fēng)電： 風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承通常包含偏航軸承、變槳軸承、傳動系統(tǒng)軸承(主軸和變速箱軸承)。LZK為客戶提供的是偏航軸承和變槳軸承。偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部，變槳軸承安裝在每個葉片的根部與輪轂連接部位。每臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)用一套偏航軸承和三套變槳軸承。
3.太陽能： 旋轉(zhuǎn)的太陽能電池板是一個很好增加能源的解決方法。由于LZK軸承擁有非常緊湊的設(shè)計(jì)，供應(yīng)歐洲的太陽能電場。
4.科研：LZK軸承開發(fā)的高精度、低噪音、高壽命、高可靠性系列科研主軸轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承，已被廣泛應(yīng)用于伽瑪?shù)丁T機(jī)、核磁共振機(jī)等大型科研。
5.機(jī)器人：工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備。LZK轉(zhuǎn)盤軸承安裝在機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位，這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)讓人難以置信的高緊密旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
轉(zhuǎn)盤軸承作用
它的作用是將機(jī)器的上部和下部連接在一起，同時用于支撐上部的重量和機(jī)器工作時產(chǎn)生的負(fù)荷，并使機(jī)械的上部相對于下部旋轉(zhuǎn)（或下部相對于上班旋轉(zhuǎn)）。
