控制系統(tǒng)功能齊全，可靠性高。該機(jī)床可滿足眾多行業(yè)的需求，如：汽車，拖拉機(jī)，*，機(jī)械等行業(yè)。

本機(jī)床特別適合軸類，盤類零件的內(nèi)外圓柱表面，錐面，螺紋，鉆孔，鉸孔及曲線回轉(zhuǎn)體等零件進(jìn)行高效，

大批量的車削加工。 

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

采用水平床身，導(dǎo)軌采用山形一平面組合導(dǎo)軌形式并中頻淬火，淬硬層達(dá)3mm，硬度達(dá)HRC52。

主軸軸承采用國產(chǎn)精密主軸軸承：主軸箱設(shè)計時考慮到zui小熱變形，采取散熱措施及相應(yīng)的減少

主軸熱變形的措施，經(jīng)精心裝配，主軸具有溫升低，熱變形小，精度高的特點(diǎn)，使主軸*工作時

能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定。橫向進(jìn)給，縱向進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)方式：

滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。

立式四工位數(shù)控電動刀架。每工位所用時間為3-3.5秒。重復(fù)定位精度高達(dá)0.008mm。同時在設(shè)計

制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，具有剛性好，重切削時變形小等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)床卡盤采用手動卡盤，配置手動尾座。

床頭箱采用箱外獨(dú)立油泵潤滑，導(dǎo)軌和滾珠絲杠采用電子泵潤滑系統(tǒng)，周期定量自動供油，方便，可靠，

可實(shí)現(xiàn)自動，手動控制潤滑。

本機(jī)床為半封閉防護(hù)，排屑方便，流暢。冷卻箱與主機(jī)分離，冷卻泵的流量大，揚(yáng)程高，工件和*都得

到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。

本機(jī)床系統(tǒng)為GSK928TE數(shù)控系統(tǒng)（廣州數(shù)控）。

CRT箱安裝在防護(hù)門上，可縱向移動，便于操作者操作。