1、可選用自適應(yīng)控制系統(tǒng)、消除空程與防碰撞等技術(shù)，所有控制系統(tǒng)與精密機械零部，保證生產(chǎn)線具有產(chǎn)品加工穩(wěn)定性高、精度高、效率高與機床壽命長的特點；
2、具備工藝參數(shù)在線優(yōu)先功能，可以根據(jù)磨削余量自適應(yīng)控制，具備尺寸誤差反饋并自動調(diào)整、砂輪過大過小 自動處理與報警、工件尺寸與形位公差自動預(yù)停、設(shè)備故障自動報警等功能；
3、采用高效穩(wěn)定的自動上料、輸送與理料系統(tǒng)，有效的降低人工成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)和加工效率；
4、設(shè)以選用機外預(yù)調(diào)裝置，有效的提高了更換工裝時間，特別是處理了外圓的支撐痕跡，從而減去軸承加工過程中的外圓光整工序，因此減少了工廠的在制品、提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；
5、可以選用CBN磨料，提高產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品精度；
6、可以選用油脂主軸，提高生產(chǎn)工廠的工作環(huán)境，同時降低工廠能耗達。
加工范圍：外徑φ42～φ100mm，寬度：10～40mm
序號 | 項目 | 精度要求 |
1 | 余量（包括變形誤差）（mm） | 0.2～0.25 |
2 | 加工節(jié)拍（一次磨削） | 秒/件 |
3 | 尺寸偏差（mm） | ≤0.015 |
4 | 橢圓度（mm） | ≤0.003 |
5 | 壁厚差（mm） | ≤0.01 |
6 | 滾道圓度（mm）（2-15波） | ≤外經(jīng)基園+0.0003 |
7 | 滾道凸度 | 5-10μm可調(diào) |
8 | 表面粗糙度（μm） | ≤0.25 |
9 | 砂輪修整間隔（件/次） | 按現(xiàn)場工藝 |
10 | 加工表面質(zhì)量 | 不允許有燒傷、裂紋，外觀質(zhì)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 |
