多槽式超聲波清洗機采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗。具有工藝*，針對性強，結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便等特點，且設(shè)備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

多槽式超聲波清洗機特點

SUS316L高級不銹鋼清洗槽、SUS304高級不銹鋼冷凝管 原裝日本進口高效能BLT超聲波換能器、可調(diào)式LED顯示溫度控制系統(tǒng) 內(nèi)置式安全發(fā)熱系統(tǒng)、開放式不銹鋼水份分離器及吸水器、冷凝安全系統(tǒng) 液位安全系統(tǒng)（蒸氣槽及再生槽）、內(nèi)置式全電子超聲波控制系統(tǒng) 可連續(xù)長時間操作、安全及操作簡便 可按客戶要求設(shè)計及制造。

多槽式超聲波清洗機工作原理

多槽超聲波清洗機的工作原理是怎樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟，多槽式超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。

當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。