產(chǎn)品參數(shù)：

小型等離子清洗機工作原理：

1、激活鍵能-交聯(lián)作用

等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產(chǎn)生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，大大地激活了表面活性。

2、對材料表面轟擊-物理作用

主要是利用等離子體里大量的離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子作純物理的撞擊，把材料表面的原子或附著材料表面的原子打掉，不但清除了表面原有的污染物和雜質(zhì)，而且會產(chǎn)生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面積，提高固體表面的潤濕性能。由于離子在壓力較低時的平均自由基較輕長，得到能量的累積，因而在物理撞擊時，離子的能量越高，越是有更多能量作撞擊，所以若要以物理作用為主時，就必須控制較低的壓力下來進行反應，這樣清洗效果較好。

3、形成新的官能團--化學作用

化學作用其反應機理主要是利用等離子體里的自由基來與材料表面做化學反應，壓力較高時，對自由基的產(chǎn)生較有利，所以若要以化學反應為主時，就必須控制較高的壓力來近進行反應。

在化學反應里常用的氣體有氫氣（H2）、氧氣（O2）、甲烷（CF4）等，這些氣體在等離子清洗機內(nèi)反應成高活性的自由基，引入反應性氣體，那么在活化的材料表面會發(fā)生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團都是活性基團，能明顯提高材料表面活性。

用于材料加工的小型等離子清洗機中物理過程包括：

（1）將電能轉(zhuǎn)化為工作氣體加熱和電離的能量；

（2）形成產(chǎn)生化學反應所需的基團和活性；

（3）動能、動量或質(zhì)量被傳輸?shù)教幚韰^(qū)域或邊界區(qū)域，包括傳輸?shù)诫姌O上；

（4）在恰到的時候停止或終止反應，移走產(chǎn)物；

小型等離子清洗機的適用范圍：

1、清洗

工藝部件的表面通過等離子束的物理轟擊而被清洗，其表面也可以與特定氣體發(fā)生化學反應從而被清洗工藝污染物轉(zhuǎn)化為氣相被排出。

應用：去除油脂、油、氧化物、纖維；去除硅氧樹脂；綁定、焊接、粘結(jié)前的預處理；金屬部件涂裝前的預處理。

適用部件：幾乎所有的材料都能使用等離子進行精密清洗，典型的有電子元件；橡膠-金屬連接件；開關；傳感器；科研植入件；微小部件；O型密封圈；螺旋；激光部件。

2、表面激活

清洗部件在等離子腔體內(nèi)可以通入氧氣或者空氣對其表面進行激活，材料表面會形成氧原子團，增強表面的粘結(jié)力、結(jié)合力。

應用：粘接前的預處理；涂裝前的預處理；印刷前的預處理。

適用部件:幾乎所有材料都能通過等離子被激活，典型有傳感器；半導體材料；導管；車大燈反射鏡；橡膠；鋁鍍膜；石墨膜。

3、蝕刻

部件表面被激發(fā)的工藝氣體蝕刻，通過等離子濺射，轟擊，表面材料被剝離，轉(zhuǎn)變成氣相并被排出，這樣，材料表面的比表面積增大并濕潤，蝕刻效應應用于印刷、粘接、涂裝前的預處理以及使材料粗糙化。

應用:硅蝕刻；PTFE蝕刻；改善提高耐高溫塑料對于涂料和粘結(jié)劑的附著性，如：PTFE,FPA,FEP；去除光刻膠。

適用部件：塑料；半導體；玻璃；去除部件封裝；科研；電路板。

4、涂層

等離子聚合反應，部件被導入等離子反應腔，等離子使氣體原子化并使其沉淀在工藝部件的表面。

應用：疏水層的沉積；親水層的沉積；保護或絕緣層的沉積；防擴散層。

適用部件：所有的工業(yè)材料；典型的有金屬；玻璃；陶瓷。

售后服務：

響應及時，在深圳，上海，蘇州，山東，重慶，成都等地均有售后服務團隊。

供方嚴格按現(xiàn)行國家標準及技術(shù)規(guī)格要求確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量，整機保修壹年。保修期內(nèi)設備如出現(xiàn)故障（非人為損壞），乙方安排售后人員跟進處理，直至故障排除，（非工作時間及工作日除外）質(zhì)保期后，供應商免費提供技術(shù)咨詢及檢修費，只收取相關成本費。