中走絲線切割機(jī)床技術(shù)資料
（一）、產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品用于加工硬質(zhì)合金等堅(jiān)硬導(dǎo)電材料,復(fù)雜的中.小型金屬零件及細(xì)微復(fù)雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業(yè),汽車，兵器工業(yè)，航天航空工業(yè)，拖拉機(jī)，機(jī)電，印刷，紡職機(jī)械制造業(yè)，模具制造及其它行業(yè)。
（二）、產(chǎn)品名稱： 數(shù)控精密型中走絲線切割機(jī)床
（三）、產(chǎn)品型號： MS-430A MS-540A MS-650A MS-860A MS-1080A MS-1210A
（四）、系統(tǒng)配置：AutoCut/HF
（五）、制造商：榮揚(yáng)機(jī)械有限公司
（六）、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1.機(jī)床工作臺結(jié)構(gòu)采用全支撐結(jié)構(gòu)（即加工中心的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)），全行程加厚設(shè)計(jì)，XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬，全封閉防護(hù)罩，XY軸并選用中國臺灣“上銀”高精度直線導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿，保證了機(jī)床在高承載下具備運(yùn)動平穩(wěn)、高剛性、高精度。
2.機(jī)床鑄件采用樹脂砂鑄件，高溫退火，機(jī)械精度恒久不變；樹脂砂鑄件強(qiáng)度高，表面光滑；透氣性、耐磨性與消震性好，
3.運(yùn)絲機(jī)構(gòu)為進(jìn)口材料貼塑導(dǎo)軌，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在加工中心上，既保證了運(yùn)絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運(yùn)動的響應(yīng)性。
4.自主開發(fā)的防水導(dǎo)輪組件，在防水性能上為國內(nèi)水平，導(dǎo)輪軸承壽命提高2倍。
5.錐度加工機(jī)構(gòu)可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±3°/100mm或±30°/100mm。
6.我司采用專用變頻調(diào)速電機(jī)，在絲筒運(yùn)動控制上，不僅可以實(shí)現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機(jī)的工作壽命和絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,貯絲筒跳動量≤0.02mm.
7.配置安全保護(hù)措施：包括搖把自動彈出、斷絲保護(hù)、絲筒堵轉(zhuǎn)保護(hù)左右限位等。
8.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術(shù)，系統(tǒng)集成度高，多重光電隔離對晶體振源進(jìn)行分頻及波形轉(zhuǎn)變更加可靠，使光潔度和效率始終保持在國內(nèi)的水平上。
9.完備的加工工藝數(shù)據(jù)庫，具有加工有色金屬專用高頻進(jìn)電裝置，使材料的切割加工通行無阻：模具鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等。
10.智能化控制系統(tǒng)：編程、控制一體化，軟件可進(jìn)行多次切割編程，用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統(tǒng)能自動生成加工參數(shù)（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動加工，使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率，加工質(zhì)量已接近經(jīng)濟(jì)性低速走絲線切割機(jī)指標(biāo)。
11.軟件基本功能：五軸四聯(lián)動控制，上下異面加工，變錐度加工，直線、圓弧插補(bǔ)功能，斜度加工功能，圖形坐標(biāo)變換，縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；自動加工過渡圓弧、任意拐角功能；具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能，實(shí)現(xiàn)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，具備反向加工、菜單技術(shù)、自動編程、數(shù)據(jù)傳輸功能；加工時(shí)進(jìn)行圖形及程序的即時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)，加工速度及加工時(shí)間。具有短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能等。坐標(biāo)、增量坐標(biāo)/相對坐標(biāo)/。
12.智能控制柜具備分組脈沖功能，并能實(shí)現(xiàn)單向放電，多種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合，波形更加精準(zhǔn)穩(wěn)定，電能利用高，鉬絲損耗小。采用數(shù)字化高速電流，電壓采樣電路，承載電流≥10A，單位電流加工效率≥50㎡/min.A,單次切割效率≥200m㎡/min,常用切割效率≥120m㎡/min,大厚度切割時(shí)，優(yōu)勢更加明顯，在切割500-1000mm厚度時(shí)，切割效率≥80m㎡/min,是傳統(tǒng)電柜切割效率的兩倍。
13.控制柜布局合理、通風(fēng)、防塵、散熱、抗干擾；電子元件長時(shí)間高溫工作，能滿足于元器件全天候連續(xù)工作的需要。采用防潮電纜線、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好、插座、插頭接觸良好，觸點(diǎn)容量大，便于插拔，且便于機(jī)床床體與電柜的分離，維修極易方便。機(jī)床具備斷絲、運(yùn)絲沖程保護(hù)功能，機(jī)床主振電源，驅(qū)動電源配有發(fā)光二極管，能實(shí)現(xiàn)故障的在線檢測。
14.選用高品質(zhì)工業(yè)控制PC計(jì)算機(jī)，在WindowsXP或DOS系統(tǒng)狀態(tài)下運(yùn)行，硬盤≥80G,1G內(nèi)存，顯示器17″LCD液晶顯示器，鼠標(biāo)、鍵盤，配有USB網(wǎng)絡(luò)接口。其安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力；鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。
15.編程方式以通行的ISO G/M代碼格式為主，兼容3B格式。
16.選配 USB 接口和局域網(wǎng)接口，可將機(jī)床方便地與編程機(jī)或控制中心連接起來，加工程序的
17.程序和數(shù)據(jù)交換易如反掌，使數(shù)據(jù)交換更方便快捷。
18.友好的人機(jī)界面，即使毫無經(jīng)驗(yàn)的新手，亦將一見就會，一用就熟。
19.強(qiáng)大而完善的加工參數(shù)編輯數(shù)據(jù)庫，可對生成的參數(shù)進(jìn)行任意修正，自動實(shí)現(xiàn)粗-中-細(xì)的加工，以達(dá)到之效果。
20.自動供油系統(tǒng)確保設(shè)備各個(gè)零件長期潤滑,耐磨,具有回油裝置,確保設(shè)備周邊干凈整潔,有效的解決了操作者對機(jī)床忽略的保養(yǎng)習(xí)慣。
21.使用環(huán)保水溶性線切割液，長時(shí)間不換液（半年換一次液），從根本上減少了排放造成的環(huán)境污染；不產(chǎn)生油污，不需用溶劑油清洗，免除對人皮膚的侵害；無毒（經(jīng)過毒理實(shí)驗(yàn)）、對皮膚無刺激，保護(hù)人身健康； 廢液直接用凈水稀釋，可達(dá)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
22.使用高壓過濾環(huán)保水箱，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)3-5個(gè)月不用換水，環(huán)保且節(jié)約水源。工作水箱容量80L,預(yù)過濾為金屬過濾網(wǎng)，加工過濾為紙芯過濾器，過濾紙芯尺寸：350*33*150mm,水箱過濾紙芯過濾精度：0.01mm(選配）。
23.機(jī)床運(yùn)行環(huán)境溫度：-3℃-40℃，濕度≤80%，電源：三相交流電：380V±10％；頻率：50Hz±1Hz。
